玻璃上（shàng）片台

設備參（cān）數及性能：

技（jì）術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻

10）、上片工位：雙（shuāng）工位

11）、電源（yuán）/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加（jiā）強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質（zhì）。

3）、真空吸盤：進口丁青（qīng）膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

設備性能及工作原理：

主要用於玻（bō）璃的自動取片。將玻璃放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放（fàng）置在取片台（tái）傳送輥道上，自（zì）動將玻璃輸送到切（qiē）割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動（dòng）機構、輸送輥道和（hé）電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動（dòng）方式主要在設備調（diào）整和維修時使用，每個動作可（kě）單獨完成（chéng），也可（kě）用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤（pán）移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到（dào）玻璃時，前移（yí）電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附（fù）玻璃，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連（lián）杆機構通過（guò）電機驅（qū）動把玻璃提（tí）升起來，在此（cǐ）工位約停（tíng）數（shù）秒後，確（què）保單片玻璃吸起（qǐ），電機驅（qū）動機（jī）械翻（fān）轉（zhuǎn）機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連（lián）杆機構使吸盤與玻璃同時降落（luò），吸盤吹壓縮空（kōng）氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送到（dào）上片機前端（duān）至信號點停（tíng）止。接著整個機架（jià）移動自動找到零（líng）位後停止，等待切割台發（fā）出信（xìn）號，便可（kě）與切割台同速將（jiāng）玻璃片送至切割台上，玻璃送出後自動循環上片程序工作，此機台（tái）可根據所需（xū）玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上片機取玻璃數量可以自動控製，即切割（gē）前輸入切割玻璃數（shù）量，切割完（wán）成後人工手動操作上片機才可繼續取片，避免因人為（wéi）因（yīn）素誤切割（gē）玻璃。