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賀州陶瓷(cí)薄板切割機(jī)

賀州陶瓷薄板切割機

  • 所(suǒ)屬(shǔ)分(fèn)類:賀州陶瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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  • 詳細介紹

陶(táo)瓷薄板(bǎn)切(qiē)割(gē)機

CNC陶瓷板自動上(shàng)片切割一體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備(bèi)注:可(kě)根(gēn)據客戶需求,按實際需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割,切割尺寸為按常規極限(xiàn)的來定,例240*100mm或(huò)1200*100mm,該切割(gē)線是由自動智能上片機+自動切割機(特(tè)殊定製版)為一體+氣(qì)浮(fú)分片台三部分(fèn)組成。將陶瓷板放在(zài)指定位置,給出取片信號後(hòu),取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自(zì)動校正陶瓷板定位後進行切(qiē)割,切(qiē)割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多(duō)功能(néng)為一體,省人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一(yī)台(tái)設備功能能頂3台(tái)設備(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多(duō)事,小空間,做(zuò)大事

      3)設計精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配置,故障(zhàng)率低

功能:上片、切割、掰片

三(sān)、設備(bèi)性能及工作原理:

將陶瓷板放(fàng)在指定位置(zhì),給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手動方式主要在設備調整和維修時使用,每(měi)個動作可單獨完(wán)成,也可用來進行正常工(gōng)作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前(qián)移電機使吸盤移動,頂(dǐng)部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移(yí)電機停止。此(cǐ)時真空(kōng)係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力(lì)時,真(zhēn)空泵(bèng)停止,吸盤的伸縮連杆機(jī)構通過(guò)電機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位約(yuē)停數秒(miǎo)後,確保單片(piàn)陶瓷(cí)板吸起,電(diàn)機驅動(dòng)機械翻轉機構使陶瓷(cí)板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使(shǐ)吸盤與陶瓷(cí)板同時(shí)降(jiàng)落,吸(xī)盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構(gòu)停止,回(huí)歸平整原位。切(qiē)割機自(zì)動校正陶瓷板定位後進行(háng)切割(gē),切割完成後切割(gē)平台輸(shū)送帶浮起把陶瓷(cí)板移動至掰片台進行掰片,上片臂在(zài)接(jiē)收到陶(táo)瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進(jìn)行(háng)陶(táo)瓷板取片。

設備參數及性能:

技術(shù)參數:

1)、上片尺(chǐ)寸(cùn)範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚(hòu)度:2~8mm。

3)、最快上片(piàn)周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量(liàng):3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂(bì):單(dān)翻

10)、上片工位:單工(gōng)位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功(gōng)率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強(qiáng)形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結(jié)構)

3)、傳輸/翻轉電(diàn)機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序(xù)號

名稱

品牌(pái)

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器(qì)

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相(xiàng)序(xù)保護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣明(míng)偉

11

光電/行程/接(jiē)近開關

歐姆龍

12

壓力傳感器

台達

一(yī)、全自動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割厚度(dù)∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切(qiē)割速度∶0~165米/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用(yòng)伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結(jié)構360度旋轉(zhuǎn)(刀頭機械保險裝置(zhì),日本SM比例閥(fá)自動控製刀頭(tóu)切割壓(yā)力)。

供油方式:自動注(zhù)油裝置。

輸送(sòng)裝置:同步帶自動傳(chuán)輸裝置。

定位裝置:光電(diàn)掃描定位係統。

            

2)機械部分

主要軸(zhóu)承:日本NSK

台板:采用高密度板防水。(平(píng)整度≤±0.20mm/m).

齒(chǐ)條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台(tái)麵:高級工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)

3) 電氣部份

切割機通訊(xùn)電纜線全部采用德國(guó)和柔高柔性屏蔽電纜,杜(dù)絕了(le)以往國產(chǎn)電纜線容易出問題(tí)缺點。    

采用工業電腦直接進行控製(zhì),微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安(ān)裝功率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐德電器。

主要氣(qì)動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北(běi)京寶倫係列控製係(xì)統(在WINDOWS操作界(jiè)麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有(yǒu)自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保(bǎo)達到(dào)理(lǐ)想切割(gē)速度(dù)。

操作輸入:鍵盤與鼠標(biāo)。中/英(yīng)文對話界麵。

     

配有陶瓷(cí)板專用自(zì)動優化排版軟件(貴友)

軟件詳細(xì)配置

可切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護裝置,最(zuì)大限度的減少故障的產生

設備功率

4KW

油箱根據切割情況自動注油(yóu)潤滑(huá)


CNC陶(táo)瓷板切割機主要部件品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接(jiē)觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服(fú)電機

日本安(ān)川


8

伺服控製器

日本安川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐姆(mǔ)龍”


11

切割刀輪

日研(yán)


12

油水(shuǐ)分離器(qì)

日本“SMC”


13

控製(zhì)軟件

北京寶倫係列控製係統



氣浮分(fèn)片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方(fāng)便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離(lí)為準,以(yǐ)2mm厚陶瓷(cí)板測量(liàng),如非(fēi)2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為(wéi)準。

機械配置:

台板:高密度板

毛(máo)氈:進(jìn)口工業毛氈

風機(jī):離心(xīn)風機

頂(dǐng)杆:十字或井字掰片頂杆





本文網(wǎng)址:http://www.dfhdgl.com/product/626.html

關(guān)鍵詞:陶瓷板切(qiē)割(gē)機,陶瓷切割機廠家,陶瓷切割機

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