CNC陶瓷板（bǎn）自動上片（piàn）切割（gē）一體機

一、設備（bèi）工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求（qiú）定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷（cí）板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割（gē），切割尺寸為按常規（guī）極限的來（lái）定，例240*100mm或1200*100mm,該（gāi）切割線是由自動智能（néng）上片機+自動（dòng）切割機（特（tè）殊定製版）為一體+氣浮（fú）分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定（dìng）位置，給出取（qǔ）片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷（cí）板吸附後放置在切（qiē）割台上（shàng），切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切（qiē）割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到（dào）掰片台上人工進行掰片

該機集合多（duō）功能為（wéi）一（yī）體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業（yè）使（shǐ）用（yòng）.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片（piàn）機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做（zuò）多事，小空間（jiān），做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割（gē）、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶（táo）瓷板放在指定位置，給（gěi）出（chū）取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）。

整個（gè）工作過程有PLC自動（dòng）控製（zhì）或手動控製均可完成，手動方式（shì）主要在設備調整和維（wéi）修時使用，每個動作可單獨完成，也可用（yòng）來進行正常工作（zuò）。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係（xì）統工作，電機驅動（dòng）機械反轉機構使吸盤臂翻起，並（bìng）達到和（hé）陶瓷板一（yī）樣的傾斜角度（dù）時（shí）翻轉停止，前移電機使吸盤（pán）移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時（shí），前移電機（jī）停止。此時真空係（xì）統工作，吸盤開始吸附陶瓷（cí）板，當真空壓力（lì）開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆（gǎn）機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後（hòu），確保單片（piàn）陶瓷板（bǎn）吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉（zhuǎn）至切割台麵，伸（shēn）縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同（tóng）時降落，吸盤吹壓縮空氣快速（sù）釋放陶瓷板，傳動機構（gòu）停止，回歸平（píng）整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切割（gē）完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰（bāi）片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信（xìn）號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單（dān）側（cè）上片臂（bì）數量（liàng）：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形（xíng）。

2)、真空吸盤：進口丁（dīng）青（qīng）膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資（zī）PUJIANG

電（diàn）器原件：

一、全自（zì）動陶瓷板切割機（jī）

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度（dù）：900±30mm 

可切割最大尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別（bié）齒條裝置。

切割刀座（zuò）∶固定刀頭（tóu）結（jié）構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日（rì）本SM比例閥（fá）自動（dòng）控（kòng）製刀頭（tóu）切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送（sòng）裝置：同步帶（dài）自動傳輸裝置（zhì）。

定位（wèi）裝置：光電掃描定位（wèi）係統。

2）機械部分

主要軸（zhóu）承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀（dāo）輪/輪夾：日研

台（tái）麵：高（gāo）級工業（yè）毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同（tóng）步帶自動傳（chuán）輸及行（háng）程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采（cǎi）用德（dé）國（guó）和柔高（gāo）柔性屏蔽電（diàn）纜，杜絕了以往國（guó）產電纜線容易出問題缺（quē）點。    

采（cǎi）用（yòng）工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日（rì）本安川。

變頻器：台達。

電氣元（yuán）件：施耐德電（diàn）器。

主（zhǔ）要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件（jiàn）

專業配套北京寶倫係列控製（zhì）係統（tǒng）（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割（gē）精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸（shū）入：鍵盤與鼠標。中/英文（wén）對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟（ruǎn）件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣（qì）浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度（dù）：900±30mm

2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚（hòu）陶瓷板測量，如（rú）非2mm厚（hòu）陶（táo）瓷（cí）板，測量的所有誤差數值以（yǐ）剝片（piàn）前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機（jī）

頂杆（gǎn）：十字（zì）或井字掰片頂杆（gǎn）