佛(fó)山市91成人小视频玻璃(lí)機械有限(xiàn)公司(sī)
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CNC陶瓷(cí)板自動上片切割一體機(jī)
一、設備工(gōng)作區域麵積(jī):4500mm×3600 mm×900 mm
備(bèi)注(zhù):可根(gēn)據客(kè)戶需求,按實際需求定製尺寸。
二、簡介說明(míng):
實現陶瓷板來料尺(chǐ)寸3200*1650*2-8mm的自動機(jī)械真空上片到上片台後進行切割,切割尺寸為按常(cháng)規極限(xiàn)的(de)來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊(shū)定製版)為一體+氣浮(fú)分片台三(sān)部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取(qǔ)片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切(qiē)割(gē)完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上(shàng)人工進行(háng)掰片
該機集合多功能為一(yī)體,省人省(shěng)錢占地小,適合中小型陶瓷板(bǎn)加工企業使用.
特點:
1)1)一台設(shè)備功能能頂(dǐng)3台設備(上片機+切割機+掰片台)
2)花少錢做多事,小空間,做(zuò)大(dà)事
3)設計精湛,高效節(jiē)能。節電40%
4)高端配置,故(gù)障率低
功能:上片、切割(gē)、掰片
三、設備性能及工作原(yuán)理:
將陶瓷(cí)板放在指定位置(zhì),給出(chū)取片信號(hào)後,取(qǔ)片吸盤自動翻(fān)起並(bìng)將陶(táo)瓷板吸附後放置在切割台上(shàng),切割機自動校正(zhèng)陶瓷板定位。
整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完(wán)成,手動方式主(zhǔ)要在設備(bèi)調整和維修時(shí)使用,每個動作可單獨完成,也可用(yòng)來進(jìn)行正常工作。給出取片信(xìn)號(人工、自動均可)後,翻轉係統(tǒng)工(gōng)作,電機(jī)驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板(bǎn)一樣的傾斜角度時翻轉停止,前(qián)移電機(jī)使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板(bǎn)時,前移(yí)電機停(tíng)止(zhǐ)。此時真空係統工作,吸盤開始吸(xī)附陶瓷板,當真空壓力開關(guān)達到設定壓力時,真空泵(bèng)停止,吸盤的伸(shēn)縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來,在(zài)此工位約停(tíng)數秒後,確保單片陶瓷板(bǎn)吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷(cí)板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋(shì)放陶瓷板,傳(chuán)動機構(gòu)停止,回歸平整原位。切割(gē)機(jī)自動校正陶瓷(cí)板定位後進行切割,切割完成後切(qiē)割平台(tái)輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台(tái)進行掰片,上片臂在接收到(dào)陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動(dòng)升起進行陶瓷板取片。
設備參數及性能:
技術參數:
1)、上(shàng)片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm
2)、上片厚度(dù):2~8mm。
3)、最快上片周(zhōu)期:40-60秒
4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)
5)、最大吸片深度:700mm
6)、最大上片附(fù)荷:1000KG
7)、單(dān)側(cè)上片臂數量:3個臂(bì)。
8)、單臂吸盤數:三個。
9)、上(shàng)片翻轉臂(bì):單翻
10)、上片工位:單工位
11)、電源/功率:380V/50HZ
12)、安裝功率:約3.5KW
13)、壓(yā)縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓力(lì):-70~90Kpa
機械配置:
1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高(gāo)精度加強形。
2)、真空吸盤:進口丁青膠材(cái)質(雙吸附結構)
3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機
4)、真空泵:中外合資PUJIANG
電器原件:
序號 | 名稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻(pín)器 | 台達 |
3 | 電動機斷(duàn)路器 | 施耐德(dé) |
4 | 中間(jiān)繼(jì)電器 | 歐姆龍 |
5 | 交流接觸器 | 正泰 |
6 | 相序保護器 | 正泰 |
7 | 急停開關 | |
8 | 按鈕開關 | |
9 | 鑰匙開關 | |
10 | 開關電源 | 台(tái)灣明(míng)偉 |
11 | 光電/行程/接近開關 | 歐姆龍 |
12 | 壓力傳感器 | 台達 |
一、全自動陶瓷板(bǎn)切割機
1)設備參數:
切割厚度∶2~8mm
切割精度(dù)∶≤±0.15mm
切割速度(dù)∶0~165米/分.(可調)
台麵高度:900±30mm
可切(qiē)割最大尺(chǐ)寸:3200*1650mm
傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研(yán)磨級(jí)別齒條裝置。
切割刀座∶固定刀頭結構(gòu)360度(dù)旋轉(刀頭機械保險(xiǎn)裝置,日本SM比例閥自(zì)動控製刀頭切割壓(yā)力)。
供油方式:自動注油裝(zhuāng)置。
輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。
定位裝置:光電掃描定位係統。
2)機械部分
主要軸承:日本NSK
台板:采用高密度(dù)板防水。(平整度(dù)≤±0.20mm/m).
齒(chǐ)條: 日(rì)本(běn)KHK
刀輪/輪夾:日研
台麵:高級工業毛氈。
輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自(zì)動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸(shū)。減少人員的工作量)
3) 電氣部份
切割(gē)機通訊電(diàn)纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽(bì)電纜,杜絕了(le)以往國產電纜線容(róng)易(yì)出問題缺點。
采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。
電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。
安裝功率:4KW。
伺服係統(tǒng):日本安川。
變頻器:台達。
電氣元件:施耐德電器。
主要(yào)氣動原件: 日(rì)本SMC。
4)軟件
專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵(miàn)下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配(pèi)套兼容。
具有自動修正功能。確保切割精度。
切割路(lù)徑選擇功能。確保達到理想切割速度。
操作輸入:鍵盤(pán)與鼠標。中/英文對話界麵。
配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴(guì)友)
軟件詳細配置
可切割最大陶瓷板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶(táo)瓷板厚度(mm) | 2-8 |
最大電機軸速度(m/min) | 165m/min |
直線切割精度(mm) | ±0.20mm |
對角線精度(mm) | ±0.20mm |
切割運動部件帶自我保護裝置,最大限度的減少故障的產生 | |
設備功率 | 4KW |
油箱根據切割(gē)情況自動注油潤(rùn)滑 |
CNC陶(táo)瓷板切割機主要部件(jiàn)品牌:
序號 | 名(míng)稱 | 品牌(pái) | 備注 |
1 | 接觸器 | 施(shī)耐德(dé) | |
2 | 小型繼電器(qì) | 施耐德 | |
3 | 斷路(lù)器 | 施耐德 | |
4 | 氣動比(bǐ)例閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪音) | 德國高(gāo)柔性 | |
7 | 伺服(fú)電機 | 日本安川(chuān) | |
8 | 伺服控製器 | 日本安川 | |
9 | 研磨級(jí)別齒條 | 日本“KHK” | |
10 | 行程開(kāi)關、接近開(kāi)關 | 日本“歐姆龍” | |
11 | 切割刀輪 | 日研 | |
12 | 油水分離器 | 日本“SMC” | |
13 | 控製軟件 | 北京寶倫係列控製(zhì)係統 |
氣(qì)浮分片台
帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm
2、帶氣浮裝置,高(gāo)密(mì)度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方(fāng)式:尺寸精(jīng)度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。
機械配置:
台板:高密度板
毛(máo)氈:進口工業毛(máo)氈
風機:離心風機
頂杆:十字或井(jǐng)字掰片頂杆