異型玻璃切割機在切割之（zhī）前，可以人為地設置切割速度，為了（le）達（dá）到更好的切割質量，在不同運行速度之（zhī）間存在著一個適宜（yí）切削速度範圍，這個範圍可以通過（guò）測試來得出，因為材料本身的厚度，材質不同，熔點高低（dī）不同、導熱（rè）係數大小和熔體的表麵張力等因素不同，切削速度和相應的變化。

     1、適度提高切割速度（dù）可以提高切口的質量，即切口略微收窄，切口表麵較為（wéi）平整，同時可以減少變形。

     2、太快切割速度使切割（gē）線能量低於所需的值，和射流切割聯合不能吹掉熔化（huà）切割立刻融化，導（dǎo）致大量的（de）拖尾，這是伴（bàn）隨著渣掛在切口，切口表麵質量下降。

      3、當切削速度過低，由於陽極等離子弧切割，為了維持穩（wěn）定的電弧本身和陽極（jí）斑點或陽極區附近的電弧切割縫須找到（dào）傳導電流，同時射（shè）流徑向傳（chuán）輸更多的熱量，從而使切（qiē）口寬度和切（qiē）口兩邊的熔料（liào）在底部法蘭和凝固，形（xíng）成不（bú）容易（yì）清潔，掛渣和切口邊緣因受熱熔化而形（xíng）成（chéng）的圓角過多。

      4、當速度非（fēi）常低時，由（yóu）於切口太寬，電弧（hú）甚至會被熄滅。因此（cǐ），良好的異形切割機刀頭質量與（yǔ）切削速度是分不開的。

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