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佛山市91成人小视频玻璃(lí)機械有限公司
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CNC陶瓷板自動上片切割一體機
一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根據客戶需(xū)求,按實際需求定製尺寸。
二、簡介說明:
實現陶瓷板來料尺寸(cùn)3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台(tái)後進行切割,切割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是(shì)由(yóu)自動智(zhì)能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三(sān)部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出(chū)取(qǔ)片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置(zhì)在切割台(tái)上,切割機自動校正(zhèng)陶(táo)瓷板定位後進行切割,切割完後切割機輸送帶頂起把(bǎ)陶瓷板輸送到掰(bāi)片台上(shàng)人工進行掰(bāi)片
該機集合多功(gōng)能為一體(tǐ),省人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加工企業使用.
特點:
1)1)一台設備功能能頂3台(tái)設備(上片機+切割機(jī)+掰片台)
2)花少錢做多事,小空間,做大事
3)設計精湛(zhàn),高(gāo)效節能。節電40%
4)高端配置,故障率低
功能:上片、切割、掰片
三、設備性能及工作原理:
將陶瓷(cí)板放(fàng)在指定位置,給出取片信號後,取片(piàn)吸盤自動翻起並將陶瓷板吸(xī)附後放置(zhì)在切割台(tái)上,切割機自動(dòng)校正陶瓷板定位。
整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手動方式主要在設備調整和維修時使用,每(měi)個動作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給(gěi)出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械(xiè)反轉(zhuǎn)機構使吸盤臂翻(fān)起,並達(dá)到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前(qián)移電(diàn)機(jī)使吸盤移動,頂部吸盤旁(páng)的檢測開關接觸到陶瓷板(bǎn)時,前移(yí)電機停止。此(cǐ)時真(zhēn)空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力時,真(zhēn)空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過(guò)電(diàn)機驅動把陶瓷板提升起來,在此工(gōng)位約停數秒(miǎo)後(hòu),確保單片(piàn)陶瓷板吸起,電(diàn)機驅動機械翻轉機構使陶瓷(cí)板反轉至切割台(tái)麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓(yā)縮空氣快速(sù)釋放陶瓷板,傳動(dòng)機構(gòu)停止,回歸平整原位(wèi)。切(qiē)割機自動校正陶(táo)瓷板定位後進行切(qiē)割,切割(gē)完成後切割平台(tái)輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割(gē)台麵的信(xìn)號後再自動升起進行陶瓷板取片。
設備參數及性能:
技(jì)術參(cān)數:
1)、上片尺寸範圍:最(zuì)大上(shàng)片尺寸:3200*1650mm
2)、上片厚(hòu)度:2~8mm。
3)、最(zuì)快上片周期:40-60秒(miǎo)
4)、傳輸速(sù)度:0~40m/min(可調)
5)、最大吸片(piàn)深度:700mm
6)、最(zuì)大上片附荷:1000KG
7)、單側上片臂數量:3個臂。
8)、單臂吸盤數:三個。
9)、上片(piàn)翻轉臂:單翻
10)、上片工位:單工位
11)、電源/功率:380V/50HZ
12)、安裝功率(lǜ):約3.5KW
13)、壓縮(suō)空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓力(lì):-70~90Kpa
機械配置:
1)、翻轉(zhuǎn)鏈輪鏈條:特製(zhì)高精度加強形。
2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)
3)、傳輸/翻(fān)轉電機:台邦電機
4)、真空泵:中外合資PUJIANG
電器原件:
序號 | 名(míng)稱(chēng) | 品牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻器 | 台達 |
3 | 電動機斷路器 | 施耐德 |
4 | 中間繼電器 | 歐姆龍 |
5 | 交流接觸器 | 正泰 |
6 | 相序保護器 | 正泰 |
7 | 急停開關 | |
8 | 按鈕開關 | |
9 | 鑰(yào)匙開關 | |
10 | 開(kāi)關電源 | 台灣(wān)明偉 |
11 | 光電/行程/接近開關 | 歐姆龍 |
12 | 壓力(lì)傳感器 | 台達 |
一、全自動陶瓷板切割機
1)設備參數(shù):
切割厚(hòu)度(dù)∶2~8mm
切割精度∶≤±0.15mm
切割(gē)速度∶0~165米/分.(可調)
台麵(miàn)高度:900±30mm
可切割(gē)最(zuì)大尺寸:3200*1650mm
傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。
切(qiē)割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機(jī)械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。
供(gòng)油方式:自(zì)動(dòng)注油裝置。
輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。
定位裝(zhuāng)置:光電掃描定位係統。
2)機(jī)械(xiè)部分(fèn)
主要軸承:日本NSK
台板(bǎn):采(cǎi)用高密度板防水。(平整度(dù)≤±0.20mm/m).
齒條: 日本KHK
刀輪/輪夾:日研
台麵:高(gāo)級工(gōng)業毛氈。
輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(zhì)(多條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自(zì)動傳輸。減少人員的工作量(liàng))
3) 電氣(qì)部份(fèn)
切割機通訊電纜線(xiàn)全(quán)部(bù)采用德(dé)國和柔高(gāo)柔性屏蔽電纜,杜絕(jué)了以往國產電(diàn)纜線容易出問題缺點(diǎn)。
采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界(jiè)麵。
電壓:380V/50HZ。設備(bèi)帶變壓裝置。
安裝功率:4KW。
伺服係統:日本安川。
變頻器:台達。
電氣元件:施耐德電(diàn)器。
主要氣動原件: 日本SMC。
4)軟件
專業配套北(běi)京(jīng)寶倫係(xì)列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼(jiān)容。
具有自動修正(zhèng)功能。確保切割精度。
切割路徑選擇功能。確保(bǎo)達到理想切割速度。
操作(zuò)輸入:鍵盤與鼠標。中/英(yīng)文對話(huà)界麵。
配有陶瓷(cí)板專用自動優化排版軟件(貴(guì)友)
軟件詳細配置
可切割最大陶瓷板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶瓷板厚度(dù)(mm) | 2-8 |
最大電機(jī)軸速(sù)度(m/min) | 165m/min |
直線切割精度(mm) | ±0.20mm |
對角線精度(mm) | ±0.20mm |
切割運動部件帶自我保護裝置,最(zuì)大限度的減少故障的(de)產生(shēng) | |
設(shè)備功率 | 4KW |
油箱根據切割情況自動注油潤滑 |
CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:
序號 | 名稱 | 品牌 | 備注 |
1 | 接觸器(qì) | 施耐德 | |
2 | 小型繼電器 | 施耐(nài)德 | |
3 | 斷(duàn)路器 | 施耐德 | |
4 | 氣動(dòng)比(bǐ)例閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪(zào)音(yīn)) | 德國高柔性 | |
7 | 伺服電機 | 日本安川 | |
8 | 伺服控製器 | 日本安川(chuān) | |
9 | 研磨級別齒條 | 日本“KHK” | |
10 | 行程開關、接近開關 | 日本“歐姆龍” | |
11 | 切割刀輪 | 日研(yán) | |
12 | 油水分離器 | 日本“SMC” | |
13 | 控製軟件 | 北京寶倫係列控製係統 |
氣浮分片台
帶(dài)氣墊(diàn)浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高(gāo)度:900±30mm
2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆(gǎn)控製(zhì)功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度(dù)以(yǐ)任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚(hòu)陶瓷板測(cè)量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前之切割(gē)線為準(zhǔn)。
機械配置:
台板:高(gāo)密度板(bǎn)
毛氈:進口工業毛(máo)氈
風機(jī):離心風機
頂杆:十字或井字掰片頂(dǐng)杆