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黃石全自動陶瓷切割機

黃石全自動陶瓷(cí)切割(gē)機

  • 所屬分類:黃(huáng)石陶瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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  • 詳細(xì)介紹

全自動陶瓷切割機(jī)

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需(xū)求,按實際需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來料尺寸(cùn)3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台(tái)後進行切割,切割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是(shì)由(yóu)自動智(zhì)能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三(sān)部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出(chū)取(qǔ)片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置(zhì)在切割台(tái)上,切割機自動校正(zhèng)陶(táo)瓷板定位後進行切割,切割完後切割機輸送帶頂起把(bǎ)陶瓷板輸送到掰(bāi)片台上(shàng)人工進行掰(bāi)片

該機集合多功(gōng)能為一體(tǐ),省人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台(tái)設備(上片機+切割機(jī)+掰片台)

      2)花少錢做多事,小空間,做大事

      3)設計精湛(zhàn),高(gāo)效節能。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理:

將陶瓷(cí)板放(fàng)在指定位置,給出取片信號後,取片(piàn)吸盤自動翻起並將陶瓷板吸(xī)附後放置(zhì)在切割台(tái)上,切割機自動(dòng)校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手動方式主要在設備調整和維修時使用,每(měi)個動作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給(gěi)出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械(xiè)反轉(zhuǎn)機構使吸盤臂翻(fān)起,並達(dá)到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前(qián)移電(diàn)機(jī)使吸盤移動,頂部吸盤旁(páng)的檢測開關接觸到陶瓷板(bǎn)時,前移(yí)電機停止。此(cǐ)時真(zhēn)空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力時,真(zhēn)空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過(guò)電(diàn)機驅動把陶瓷板提升起來,在此工(gōng)位約停數秒(miǎo)後(hòu),確保單片(piàn)陶瓷板吸起,電(diàn)機驅動機械翻轉機構使陶瓷(cí)板反轉至切割台(tái)麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓(yā)縮空氣快速(sù)釋放陶瓷板,傳動(dòng)機構(gòu)停止,回歸平整原位(wèi)。切(qiē)割機自動校正陶(táo)瓷板定位後進行切(qiē)割,切割(gē)完成後切割平台(tái)輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割(gē)台麵的信(xìn)號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能:

技(jì)術參(cān)數:

1)、上片尺寸範圍:最(zuì)大上(shàng)片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚(hòu)度:2~8mm。

3)、最(zuì)快上片周期:40-60秒(miǎo)

4)、傳輸速(sù)度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片(piàn)深度:700mm

6)、最(zuì)大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片(piàn)翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率(lǜ):約3.5KW

13)、壓縮(suō)空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力(lì):-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉(zhuǎn)鏈輪鏈條:特製(zhì)高精度加強形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻(fān)轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名(míng)稱(chēng)

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰(yào)匙開關

10

開(kāi)關電源

台灣(wān)明偉

11

光電/行程/接近開關

歐姆龍

12

壓力(lì)傳感器

台達

一、全自動陶瓷板切割機

1)設備參數(shù):

切割厚(hòu)度(dù)∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割(gē)速度∶0~165米/分.(可調)

台麵(miàn)高度:900±30mm 

可切割(gē)最(zuì)大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切(qiē)割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機(jī)械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。

供(gòng)油方式:自(zì)動(dòng)注油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定位裝(zhuāng)置:光電掃描定位係統。

            

2)機(jī)械(xiè)部分(fèn)

主要軸承:日本NSK

台板(bǎn):采(cǎi)用高密度板防水。(平整度(dù)≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高(gāo)級工(gōng)業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(zhì)(多條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自(zì)動傳輸。減少人員的工作量(liàng))

3) 電氣(qì)部份(fèn)

切割機通訊電纜線(xiàn)全(quán)部(bù)采用德(dé)國和柔高(gāo)柔性屏蔽電纜,杜絕(jué)了以往國產電(diàn)纜線容易出問題缺點(diǎn)。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界(jiè)麵。 

電壓:380V/50HZ。設備(bèi)帶變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐德電(diàn)器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北(běi)京(jīng)寶倫係(xì)列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼(jiān)容。

具有自動修正(zhèng)功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保(bǎo)達到理想切割速度。

操作(zuò)輸入:鍵盤與鼠標。中/英(yīng)文對話(huà)界麵。

     

配有陶瓷(cí)板專用自動優化排版軟件(貴(guì)友)

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(dù)(mm)

2-8

最大電機(jī)軸速(sù)度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護裝置,最(zuì)大限度的減少故障的(de)產生(shēng)

設(shè)備功率

4KW

油箱根據切割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器(qì)

施耐德


2

小型繼電器

施耐(nài)德


3

斷(duàn)路器

施耐德


4

氣動(dòng)比(bǐ)例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪(zào)音(yīn))

德國高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控製器

日本安川(chuān)


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研(yán)


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控製係統



氣浮分片台

帶(dài)氣墊(diàn)浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高(gāo)度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆(gǎn)控製(zhì)功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度(dù)以(yǐ)任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚(hòu)陶瓷板測(cè)量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前之切割(gē)線為準(zhǔn)。

機械配置:

台板:高(gāo)密度板(bǎn)

毛氈:進口工業毛(máo)氈

風機(jī):離心風機

頂杆:十字或井字掰片頂(dǐng)杆



本文網址:http://www.dfhdgl.com/product/624.html

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