玻璃（lí）上（shàng）片台

設備（bèi）參（cān）數及性能：

技術（shù）參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚（hòu）度：3~19mm。

3）、上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度（dù）：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上（shàng）片翻轉（zhuǎn）臂（bì）：雙（shuāng）翻

10）、上片工位（wèi）：雙工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製（zhì）高（gāo）精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空（kōng）吸盤：進口丁青（qīng）膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空（kōng）泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

設備（bèi）性能及工作原理（lǐ）：

主要用於玻璃的自動取片。將玻璃放在指定位置（zhì），給（gěi）出取片（piàn）信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將玻（bō）璃（lí）吸附後放置在取（qǔ）片台傳送輥道上，自動將玻璃輸送（sòng）到（dào）切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構（gòu）、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整（zhěng）個工作（zuò）過程（chéng）有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作（zuò）可（kě）單獨完成，也（yě）可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反（fǎn）轉機構使吸盤（pán）臂翻起，並達到和（hé）玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的（de）檢測開關接觸（chù）到玻璃時，前移電機停止。此時真空（kōng）係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關達到設定（dìng）壓（yā）力時（shí），真（zhēn）空泵停止，吸盤的伸縮連杆機（jī）構（gòu）通過電（diàn）機驅動把玻璃（lí）提升起來，在此工位約停數（shù）秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳（chuán）輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同（tóng）時降落，吸盤（pán）吹壓縮（suō）空氣快速釋放（fàng）玻璃，傳動機構啟動將（jiāng）玻璃片送到上片機前端至信號點停止。接著整個機架移動自動找到零（líng）位後停止（zhǐ），等待切割台發出信號，便可與切割台同速將玻璃片送至切割台上，玻璃（lí）送出後自動循環上（shàng）片程序工作，此機台可根據所需玻璃厚度任意選定工位取片（piàn）。

注（zhù）：上片機取玻璃數（shù）量可以自動控（kòng）製，即切割前輸入切割玻璃數量（liàng），切（qiē）割完成後人工手動操作上片機才可繼續取片，避免因人（rén）為因素誤切割玻璃。