佛山市91成人小视频玻璃機(jī)械有限公司(sī)
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CNC陶瓷板自動上片(piàn)切割一體機
一、設備(bèi)工作區域麵積(jī):4500mm×3600 mm×900 mm
備注(zhù):可根據客戶(hù)需求,按實際需求定(dìng)製尺(chǐ)寸。
二(èr)、簡介(jiè)說明:
實現陶瓷(cí)板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空(kōng)上片到上片台後進行切割,切割尺寸為按常規極限(xiàn)的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣(qì)浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片(piàn)信號後,取片吸盤自(zì)動翻起並將陶瓷板吸(xī)附後放置在切割台上,切割機(jī)自動校正陶瓷板(bǎn)定位後進行切割(gē),切割完後切割機輸送帶頂起把(bǎ)陶瓷板輸送到掰片台上人工(gōng)進行(háng)掰片
該機集合多功能(néng)為一體,省(shěng)人省錢占地小,適合(hé)中小型陶瓷板加工企(qǐ)業使用.
特點:
1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)
2)花少錢做多事,小空間,做大事
3)設計精湛,高效節能。節電40%
4)高端配(pèi)置,故障率低
功能:上片、切割、掰片
三、設備性能及工作原理:
將陶瓷板放在指定位置,給出取片(piàn)信號(hào)後,取片吸盤自動翻起並將陶(táo)瓷板吸(xī)附後(hòu)放置在切(qiē)割台(tái)上,切割機自動校正陶瓷板定位。
整個工作過程有PLC自動(dòng)控製或手動控製均可完成,手動方式主要在設備調整和維修(xiū)時使用,每(měi)個動作可單獨完成,也可用(yòng)來進行正常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後(hòu),翻轉係統工作,電機(jī)驅動機(jī)械反轉機構使吸盤(pán)臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機(jī)使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接(jiē)觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統(tǒng)工作,吸盤開始吸附陶瓷板(bǎn),當真空壓力開(kāi)關達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來,在此工(gōng)位約停數(shù)秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板(bǎn)反(fǎn)轉至切割台麵,伸縮(suō)連杆(gǎn)機構使吸盤與陶瓷(cí)板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋(shì)放(fàng)陶瓷板,傳(chuán)動機構停止,回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完成後切割平台輸送(sòng)帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行(háng)掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的(de)信號後再自動升起進行陶瓷板取片。
設備參數及性能:
技術參數:
1)、上片尺寸(cùn)範圍:最大上片尺(chǐ)寸(cùn):3200*1650mm
2)、上片厚度:2~8mm。
3)、最快上片周期:40-60秒
4)、傳輸速(sù)度:0~40m/min(可調)
5)、最大吸片深度(dù):700mm
6)、最大上片附荷:1000KG
7)、單側上片臂數量:3個臂。
8)、單(dān)臂吸盤數:三個。
9)、上片翻轉臂:單翻
10)、上片工(gōng)位:單工位(wèi)
11)、電源/功率:380V/50HZ
12)、安裝功率:約(yuē)3.5KW
13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓力:-70~90Kpa
機械配置:
1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。
2)、真空吸盤(pán):進口丁青膠材質(zhì)(雙(shuāng)吸附結構(gòu))
3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機
4)、真空泵:中外合資PUJIANG
電器原件:
序號 | 名稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻器 | 台達 |
3 | 電動(dòng)機斷路器 | 施耐德 |
4 | 中間繼電器 | 歐姆龍 |
5 | 交流接觸(chù)器 | 正泰 |
6 | 相序保護器 | 正泰 |
7 | 急停(tíng)開關 | |
8 | 按鈕開關 | |
9 | 鑰匙開關 | |
10 | 開關電(diàn)源 | 台(tái)灣明偉 |
11 | 光電/行程/接近開關 | 歐(ōu)姆龍 |
12 | 壓力傳感器 | 台達 |
一、全自動陶瓷板切割機
1)設備參數:
切割厚度∶2~8mm
切割精度∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米/分.(可調)
台麵高(gāo)度:900±30mm
可切割最大尺(chǐ)寸:3200*1650mm
傳動係統:X、Y、Z軸采用(yòng)伺服(fú)電機及研磨級別齒條裝置。
切割刀座(zuò)∶
固定(dìng)刀(dāo)頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切(qiē)割壓力)。
供油方式(shì):自動注油裝置。
輸送裝置(zhì):同步帶自動(dòng)傳輸裝置。
定(dìng)位裝置:光電掃描定位係統。
2)機械部分(fèn)
主要軸承:日本NSK
台板:采用高(gāo)密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).
齒條: 日本KHK
刀(dāo)輪(lún)/輪夾:日研
台麵:高級工業毛氈。
輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達(dá)到自動傳輸。減少人(rén)員的工作量)
3) 電氣部(bù)份
切(qiē)割機通(tōng)訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電(diàn)纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點(diǎn)。
采用工業(yè)電腦直接進行控製(zhì),微軟(ruǎn)視窗(chuāng)界麵。
電(diàn)壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。
安裝功(gōng)率:4KW。
伺服係統:日本安川。
變頻器:台達。
電氣元件:施耐德電(diàn)器。
主要氣動原件: 日本(běn)SMC。
4)軟件
專業配套北京寶倫(lún)係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。
具有自動(dòng)修正功能。確(què)保切割精度。
切割路徑選擇功能(néng)。確保達到理想切(qiē)割速度。
操(cāo)作輸入:鍵盤與鼠標(biāo)。中/英文對(duì)話界麵。
配(pèi)有陶瓷板(bǎn)專用自動優化排版軟件(貴友)
軟(ruǎn)件詳細配置
可切割最大陶瓷板(bǎn)尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割(gē)陶瓷板(bǎn)厚度(mm) | 2-8 |
最大(dà)電機軸速度(m/min) | 165m/min |
直(zhí)線切割精(jīng)度(mm) | ±0.20mm |
對角線精度(mm) | ±0.20mm |
切割運動部件帶自我保護裝置,最大限(xiàn)度的減少故(gù)障(zhàng)的產生 | |
設備功率 | 4KW |
油(yóu)箱根據切割情況自動注油潤滑 |
CNC陶(táo)瓷板切割機主要部件品牌:
序號 | 名稱 | 品牌 | 備(bèi)注 |
1 | 接觸器 | 施耐德 | |
2 | 小型(xíng)繼電器(qì) | 施耐德 | |
3 | 斷路器 | 施耐德 | |
4 | 氣動比例閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪(zào)音(yīn)) | 德國(guó)高柔性 | |
7 | 伺服電機 | 日本安川 | |
8 | 伺服控(kòng)製器 | 日本安川(chuān) | |
9 | 研磨級別(bié)齒(chǐ)條(tiáo) | 日本“KHK” | |
10 | 行程開關(guān)、接近開關 | 日本“歐姆龍” | |
11 | 切(qiē)割刀輪 | 日研 | |
12 | 油(yóu)水分離(lí)器 | 日本“SMC” | |
13 | 控製軟件 | 北京寶倫係列控製係(xì)統 |
氣浮分片台
帶氣(qì)墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸(cùn):3200*1700,台麵高度:900±30mm
2、帶氣浮裝(zhuāng)置,高密度板台(tái)麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控(kòng)製功能,方(fāng)便(biàn)可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之(zhī)間的距離為準(zhǔn),以2mm厚陶瓷板測量,如非(fēi)2mm厚陶瓷板,測量的(de)所有誤差數值以剝片前之切割線為(wéi)準。
機械配置:
台板:高密度(dù)板
毛氈:進口工業毛氈
風機:離心風機(jī)
頂杆:十字或井字掰片頂杆(gǎn)