異型玻璃切割機在（zài）切割之前，可以（yǐ）人為地設置切割速度，為了達（dá）到更（gèng）好的切割質量（liàng），在不同運行速度之間存在著一（yī）個適宜切削速度範圍，這個範圍可以通過測試來得出，因為（wéi）材料本身的（de）厚度，材質不同，熔點高低不同、導熱係數大小（xiǎo）和熔體的表麵張力等因素不同，切削速度和相應的（de）變化（huà）。

     1、適度提高切割速度可（kě）以（yǐ）提高切口的質量，即切口略（luè）微收窄（zhǎi），切口表麵較為平整（zhěng），同時可以減少變形。

     2、太（tài）快切割速度（dù）使切割線能量低於所需的值，和射流切（qiē）割聯合不能（néng）吹掉熔化切割立刻融化，導致大量的拖尾，這是伴隨著（zhe）渣（zhā）掛在切口，切（qiē）口表麵質量下降。

      3、當切削速度過低，由於陽極等離子弧切割，為了維持穩定的電弧本身（shēn）和陽極斑點或陽極區附近的電弧切割縫須找到傳導電流，同時射流徑向傳輸更多的熱量，從而使切口寬度和切口兩邊（biān）的熔料在底部法蘭和凝固，形成不容易清潔，掛渣（zhā）和切口邊緣因（yīn）受熱熔化而形（xíng）成的圓角過多。

      4、當速度非常（cháng）低時，由於切口太寬，電弧甚（shèn）至會被（bèi）熄滅。因此，良好的異形切割機刀（dāo）頭質量與切削速度是分不開的。

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