玻璃上片台

設備參數及性能：

技術參（cān）數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度（dù）：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：4個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：雙翻

10）、上（shàng）片工位：雙工（gōng）位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率（lǜ）：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進（jìn）口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材（cái）質（雙吸附結構（gòu））

4）、傳輸（shū）/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發。

設（shè）備性能及（jí）工（gōng）作原理：

主要（yào）用於玻璃的自動取（qǔ）片。將玻璃放（fàng）在指（zhǐ）定位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放置在取片（piàn）台傳（chuán）送輥（gǔn）道上，自動將玻（bō）璃（lí）輸送到切（qiē）割機（jī）主機上。

主（zhǔ）要由機（jī）架、吸盤翻轉取（qǔ）片機構、吸盤取片移動機構、輸送（sòng）輥（gǔn）道和電控櫃等組成。

整個工作（zuò）過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維（wéi）修時使用，每個動（dòng）作可單獨完成，也可用來進行正常工（gōng）作。給出（chū）取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻（fān）起，並達到（dào）和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移（yí）電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢（jiǎn）測開關接觸到玻璃時，前（qián）移電機停止。此時真（zhēn）空係統工作，吸盤開始吸（xī）附玻（bō）璃（lí），當真空壓力開關達到設定壓（yā）力時，真空泵停止，吸（xī）盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把（bǎ）玻璃提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構（gòu）使吸盤與玻璃同時（shí）降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃（lí）片送（sòng）到上片機前端至信號點停止。接著整個機架移動自動找到零位後停止，等待切割台（tái）發出（chū）信號，便可與切割台同速（sù）將玻（bō）璃片送至（zhì）切割台上，玻璃送出後自動循環上片程序工作，此機台可根據所需玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上片機取玻璃數量可以自動控製，即切割前輸（shū）入切（qiē）割玻璃（lí）數量，切割完成後人（rén）工手動操作上片機才可（kě）繼續取片，避免因人為因素誤切割玻璃。