佛山市晶(jīng)菱玻璃機械有限公司
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目前玻璃自動切割機常用的物理鋼化方法是將玻璃加熱到軟化點(約600℃)附近(jìn)。此時,玻璃仍能保持原來(lái)的形狀,但玻璃中的顆粒具有一定的遷移能力,使內應力迅速(sù)消除,再進行吹風驟冷。當溫度平衡時,玻(bō)璃表麵的壓應力和內層的張力發生變化。內層產生了張應(yīng)力,即玻璃產生的內應力均勻且均勻分布,提高了玻璃作為脆性(xìng)材料(liào)的(de)拉伸強度,從而提高了玻璃(lí)的抗彎曲和抗衝擊(jī)強度。同時,由於玻璃內部存在(zài)均勻的應力,一旦(dàn)玻璃受(shòu)到超(chāo)過其強度的衝擊而部分破裂,在(zài)內應力作用下會自行爆炸成小顆粒,提高了玻璃的安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中,通常會產生風點和應力點。在(zài)冷卻過(guò)程中(zhōng),由於冷卻(què)不均(jun1)勻,形成了風斑,導致玻璃受力不均勻。從一個特殊的角度看,玻璃的(de)表麵呈現出(chū)明亮和黑(hēi)暗(àn)的條紋。應力點也是由不均勻應力引起的,例如,在加熱過程(chéng)中,爐子邊緣和(hé)中間存在溫差(chà),導致應力不(bú)均勻。目前還沒有完全避免應力點的方法,但是一個設計良好的鋼製設備可以將應力點的可見度降低。
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