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揭(jiē)陽陶瓷切割機(jī)

揭陽陶瓷切割機

  • 所屬分類:揭陽陶瓷切割機

  • 點擊次數:
  • 發布日期(qī):2020/05/22
  • 在線詢價
  • 詳細介(jiè)紹

陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶(hù)需求,按實際需求定製(zhì)尺寸。


二、簡介說明(míng):

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械(xiè)真空上片(piàn)到上片台後進行切割,切割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指(zhǐ)定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切(qiē)割機自動校正陶瓷板(bǎn)定位後進行切割,切割完後切割機(jī)輸送帶頂起把(bǎ)陶瓷板輸(shū)送到掰片台上人工進行掰片(piàn)

該(gāi)機集合多功能為一體,省人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片(piàn)機+切割(gē)機(jī)+掰片台(tái))

      2)花少錢做多事,小空間,做大事

      3)設計精(jīng)湛,高效節能。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功(gōng)能:上片、切割、掰(bāi)片

三、設(shè)備性能及工作(zuò)原理:

將陶瓷(cí)板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤(pán)自(zì)動翻起並將陶瓷(cí)板吸附(fù)後放置在切割台上,切割機自(zì)動校正陶瓷板定位。

整個(gè)工作過(guò)程有PLC自動控製(zhì)或手動控製均可完成(chéng),手動方式主要在設備調整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用(yòng)來(lái)進行正常工作。給出取(qǔ)片信號(人工、自(zì)動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂(dǐng)部吸盤旁(páng)的檢測開關(guān)接觸到陶瓷板時,前(qián)移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真(zhēn)空壓力開(kāi)關達到設定壓力時,真空(kōng)泵(bèng)停止,吸盤的伸縮連杆機構通(tōng)過電(diàn)機驅動把陶瓷板(bǎn)提升起來,在此工位約停數秒後,確保(bǎo)單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機(jī)構使陶瓷板(bǎn)反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤(pán)與陶瓷板同時降落(luò),吸盤吹壓縮空氣快速(sù)釋放陶(táo)瓷板,傳動機構停止,回歸平整(zhěng)原位。切割(gē)機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移(yí)動至(zhì)掰片台進行掰(bāi)片,上片臂(bì)在接收到陶瓷板移出切割(gē)台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能:

技術參數:

1)、上片尺(chǐ)寸範圍(wéi):最大(dà)上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳(chuán)輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單(dān)側上片臂(bì)數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻(fān)

10)、上片工(gōng)位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。

2)、真空吸盤:進口(kǒu)丁青(qīng)膠材質(雙吸(xī)附結構(gòu))

3)、傳輸/翻轉電機(jī):台邦電(diàn)機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電(diàn)器原件:

序號

名稱(chēng)

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器(qì)

台達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中(zhōng)間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣明偉

11

光電/行程/接近開關

歐姆龍

12

壓(yā)力傳感器

台達

一、全自動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

台麵高(gāo)度:900±30mm 

可切割最大尺寸(cùn):3200*1650mm

 

傳(chuán)動係統:X、Y、Z軸采(cǎi)用(yòng)伺(sì)服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械(xiè)保險裝(zhuāng)置,日本(běn)SM比例(lì)閥自動控製刀頭切割壓力(lì))。

供(gòng)油方式:自動注油(yóu)裝置。

輸送(sòng)裝置:同(tóng)步帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光(guāng)電掃描定位係統(tǒng)。

            

2)機械部分(fèn)

主(zhǔ)要軸(zhóu)承:日本NSK

台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工(gōng)業毛氈。

輸送(sòng)裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳(chuán)輸及行程開關(guān)感應,達到自動傳輸(shū)。減少人員的工(gōng)作量)

3) 電氣(qì)部份(fèn)

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電(diàn)纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進(jìn)行控製,微軟視(shì)窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝(zhuāng)功率:4KW。

伺服係統:日本安(ān)川。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐德電器(qì)。

主(zhǔ)要氣動(dòng)原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵(miàn)下使用)。AUTO CAD繪圖(tú)軟件(jiàn)配套兼(jiān)容。

具有自動修正(zhèng)功能。確保切(qiē)割(gē)精度。

切割(gē)路徑(jìng)選擇功能。確保(bǎo)達到理想切割速度(dù)。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     

配有(yǒu)陶瓷板專用自動優(yōu)化排版軟件(貴友)

軟件詳細配置

可(kě)切(qiē)割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶(táo)瓷板厚度(mm)

2-8

最大電(diàn)機軸速(sù)度(m/min)

165m/min

直線切割精(jīng)度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護裝置,最大限度的減少故障(zhàng)的產生

設備功率

4KW

油(yóu)箱根據切割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要(yào)部件品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型(xíng)繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電(diàn)機

日(rì)本(běn)安川


8

伺服控(kòng)製器

日本安川


9

研磨級別(bié)齒條

日本“KHK”


10

行程(chéng)開關、接(jiē)近開關

日本“歐(ōu)姆龍(lóng)”


11

切(qiē)割刀輪(lún)

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控製係統



氣浮(fú)分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片(piàn)係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣(qì)浮裝置,高密(mì)度板(bǎn)台麵
3、功率(lǜ):4.5KW
4、多點頂杆控製功(gōng)能,方便(biàn)可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶(táo)瓷板(bǎn),測量的所有(yǒu)誤差數值以剝片前之切(qiē)割線為準。

機械配置:

台板:高(gāo)密度板

毛氈:進口工(gōng)業毛氈

風機(jī):離心風機

頂杆:十字或井字掰片頂杆




本文網址:http://www.dfhdgl.com/product/625.html

關(guān)鍵詞(cí):陶瓷板切(qiē)割機,全自動(dòng)陶瓷切割機,陶瓷薄(báo)板切(qiē)割機

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