JL-CNC－4228型全自動（dòng）切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左向右（yòu）

一、設備工作區域麵積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以（yǐ）下圖為設備示（shì）意圖）

設（shè）備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台（tái）

JL-4228型（xíng）全自（zì）動玻（bō）璃上片台（tái）（雙翻雙工位）

設備（bèi）參數及（jí）性能：

1.設備構成：設備框架係統（tǒng），設備傳輸係統，真空（kōng）吸（xī）附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空（kōng）度高，吸取工件快，可靠性（xìng）高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸（chù）摸屏就能完成自動啟動之前的（de）所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備（bèi）具有（yǒu）故障報警及安（ān）全報警（jǐng）裝置。

5.玻（bō）璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更（gèng）加平穩（wěn）可（kě）靠。

6.機械配置：翻轉（zhuǎn）齒輪（lún）鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設（shè）備整體（tǐ）結構美觀大方，安全（quán）可靠，防止（zhǐ）意外事故發（fā）生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密（mì）封

8.基本性能：

設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上（shàng）片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置（zhì）為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設（shè）備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速（sù）度快，動作平穩穩定性（xìng）好（hǎo），可實現3~15mm各（gè）種厚度玻（bō）璃自動取片，翻轉（zhuǎn）臂帶連杆裝（zhuāng）置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及（jí）傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模（mó）式兩種功能選擇，操作方（fāng）便直觀（guān）。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置（zhì），對出現的異常情況可自動報警並（bìng）有顯示。設有急停開關，可（kě）在出現異常時進行控製。

5）操作界麵（miàn）：采用液晶觸摸（mō）屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（jié）（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上（shàng）片數量和上（shàng）片（piàn）工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃（lí）→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂（bì）複位→輸送玻璃至切（qiē）割機（jī）。

8）位（wèi）置行走模式（shì）：自（zì）動調整為（wéi）零位，自動（dòng）檢測工作（zuò），自動回原位。多工位可根據客戶要求（qiú）設置。

9）供方負責設備安裝調試及（jí）培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻（bō）璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

   ★工作台（tái）高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切（qiē）割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精（jīng）度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整（zhěng）

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮（suō）空（kōng）氣：0.6MPa（使用（yòng）方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的（de）結（jié）構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配（pèi），並確（què）保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電（diàn）磁閥（fá），根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可（kě）準確切割任何直線（xiàn）及各種異（yì）形（xíng）的玻璃），刀頭（tóu）裝（zhuāng）有爬坡輪，有效防（fáng）止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛（máo））平（píng）整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機（jī）械和光電聯合（hé）定位，定位精（jīng）準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑（huá）裝置，注（zhù）油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方（fāng）式：設有雙油路（lù）（分為一般切割油和高級切（qiē）割液），並（bìng）有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清（qīng）潔，切割時自動注油，與下刀同步（bù）

   ★導軌用先進導軌，切割精（jīng）度高，噪（zào）音小

5.機械部（bù）分

   ★台板：采（cǎi）用（yòng）防水高密度（dù）板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本（běn）KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能（néng）

6.電器部分（fèn）

   ★采用PC電（diàn）腦進接進行（háng）控製，微軟視窗（chuāng）界麵

   ★電（diàn）壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元（yuán）件：台灣（wān）亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界（jiè）麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的（de）導入導出功能。

   ★ 故（gù）障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器（qì）報（bào）警，提供（gòng）精準的（de）報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件（jiàn）。

   ★ 生產計數，加（jiā）工時（shí）間計數

   ★ 加工程序編輯（jí）：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對（duì）各圖形順序進行排序，可對掃描結果（guǒ）進行編輯與補償）命令編輯：直（zhí）線（xiàn）命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有（yǒu）圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口（kǒu），可直（zhí）接選取異（yì）形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製（zhì）器參數、機械參數、壓力參（cān）數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖（tú）形顯示顯示圖形方向抬刀（dāo）位置（zhì），加工刀數加工（gōng）過程動（dòng）態跟蹤圖形（xíng）的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯（jí）和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位（wèi）方式：機械（xiè）定位，X方（fāng）向雙點、Y方向雙點，反（fǎn）向X雙點，反向Y雙點定（dìng）位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行（háng）定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵（miàn）

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距（jù）離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所（suǒ）有誤差數值以剝（bāo）片前之切割線為準。  

保修範（fàn）圍：

上片（piàn）台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹（yī）年的（de）機械部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開（kāi）片台（tái）：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在（zài）設備到達需方後提供壹年的機械部分（fèn）及電器部件（jiàn）半年的質量保證期。  

備注：

該（gāi）流水線適用於建築、中空、門（mén）窗、家具、家電（diàn）、太（tài）陽能、工藝品（pǐn）等玻璃切割。

流水線實現（xiàn）全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能（néng）。

操作（zuò）人員：上片：0人（全自動上片台（tái）無需人員操作）。

切割：1人（懂電（diàn）腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對（duì）操作人員無特殊要求，操（cāo）作（zuò）簡單，便於管理。

b、安（ān）全高效，全自動上片（piàn）台有效地保證了操作安全及防止玻璃出（chū）現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優（yōu）化軟（ruǎn）件，能大（dà）幅提高玻璃利用率，降低（dī）生產成（chéng）本，強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各（gè）種訂單（dān）的切割需（xū）求。

e、切割機（jī）的自動注油和壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性（xìng）及切割效果。