荊門陶瓷薄板切割機

所屬分類：荊門陶瓷切割機
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發布日（rì）期：2020/05/22
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詳（xiáng）細介紹

陶瓷薄板切割機（jī）

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設（shè）備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根（gēn）據客戶需求，按實際需求定製（zhì）尺（chǐ）寸。

二、簡介說明：

實現（xiàn）陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後（hòu）進行（háng）切割，切割尺寸為按常（cháng）規極（jí）限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線是由（yóu）自動智能上片機+自動切割機（特殊定製（zhì）版）為一體+氣浮分片台（tái）三（sān）部分組成。將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切割完後切割（gē）機（jī）輸送帶頂起（qǐ）把陶瓷板輸送（sòng）到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板（bǎn）加工企業使用（yòng）.

特（tè）點：

1）1）一台設備功（gōng）能能頂3台設（shè）備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故（gù）障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在（zài）指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶（táo）瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手（shǒu）動控製均（jun1）可完（wán）成，手動（dòng）方式主要在設備調整和維修時使用，每個（gè）動（dòng）作可單獨完成，也可用來進行（háng）正常工作。給出取片信號（人（rén）工、自動均可）後，翻轉係（xì）統工作，電機驅動機械反（fǎn）轉機構（gòu）使吸盤（pán）臂翻起，並達到和陶瓷（cí）板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前（qián）移電機使吸（xī）盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶（táo）瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止（zhǐ），吸盤的（de）伸縮連杆機構通過（guò）電機驅動把（bǎ）陶（táo）瓷板提升起來，在此工位約停數（shù）秒（miǎo）後，確（què）保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構（gòu）使陶瓷板（bǎn）反轉至切割台麵，伸（shēn）縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降（jiàng）落，吸盤吹壓縮空氣（qì）快速釋放陶瓷（cí）板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行（háng）切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片（piàn）台進行掰（bāi）片，上片臂在（zài）接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再（zài）自動升起進行陶瓷板（bǎn）取片。

設備參數及性能：

技（jì）術參數：

1）、上片尺寸範圍：最（zuì）大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單（dān）臂（bì）吸盤數（shù）：三個（gè）。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條（tiáo）：特製高精度（dù）加強形。

2)、真空（kōng）吸盤：進口丁青（qīng）膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電（diàn）器（qì）原（yuán）件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台（tái）達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐（ōu）姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關（guān）
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程（chéng）/接近開（kāi）關	歐（ōu）姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自（zì）動（dòng）陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵（miàn）高度：900±30mm

可（kě）切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統（tǒng）：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服電機及（jí）研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度（dù）旋轉(刀頭機械保險裝置（zhì），日本SM比例（lì）閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高（gāo）密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日研

台麵：高級工（gōng）業（yè）毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝（zhuāng）置（多（duō）條同步帶自動傳輸及（jí）行程開關感應，達到自動傳（chuán）輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份（fèn）

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接（jiē）進（jìn）行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓（yā）裝置。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變（biàn）頻器：台達。

電氣元（yuán）件：施耐德電器。

主要氣動（dòng）原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列（liè）控（kòng）製係（xì）統（在WINDOWS操作（zuò）界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤（pán）與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專（zhuān）用自動優化排（pái）版軟件（貴友）

軟件詳（xiáng）細配置

可切割最大陶（táo）瓷板尺（chǐ）寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸（zhóu）速度（m/min）	165m/min
直（zhí）線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割（gē）運動部（bù）件（jiàn）帶自我保（bǎo）護裝置，最大限（xiàn）度的減少故障的產生（shēng）
設備功率	4KW
油箱根據切（qiē）割情況（kuàng）自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要（yào）部件品牌：

序號	名稱	品牌（pái）	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器（qì）	施耐德
4	氣動比（bǐ）例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近（jìn）開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研（yán）
12	油水（shuǐ）分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統