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金華自動上片自動切割流(liú)水線

金華(huá)自動上片自動切割流水(shuǐ)線

  • 所屬分(fèn)類:金(jīn)華全自動玻璃上片切割流水線

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  • 發布日期:2019/05/11
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JL-CNC-4228型全(quán)自動切(qiē)割生產線


自動上(shàng)片自動切割流水線

注:可根據客戶的(de)特(tè)殊要求,進行定製開發


JL-CNC-4228型全自動切割生產線送片(piàn)方向為(wéi)從左向(xiàng)右

一、設備工作區域麵(miàn)積(jī):13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備示意圖)

玻璃切(qiē)割流(liú)水線

設(shè)備(bèi)組成:JL-42286型單翻(fān)單(dān)工位全自動玻璃上片台(機械式)+JL-CNC-4228型全自動玻(bō)璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台


JL-4228型全自動玻璃上片(piàn)台(雙翻雙工位)

全自動玻璃上片台


設備(bèi)參數及性能:

1.設備構成:設備框架係統,設備傳輸係統(tǒng),真空吸附係(xì)統,機械翻轉係(xì)統,電器(qì)控製係(xì)統,   

2.真空係統設(shè)計合理,真空度高,吸取工(gōng)件快,可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能,隻需按一下觸摸(mō)屏就能完成自動啟(qǐ)動之前的所有準(zhǔn)備工作,大大(dà)提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置(zhì)。

5.玻璃提升機構采(cǎi)用平麵三(sān)連杆結構,比(bǐ)以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置:翻轉齒輪(lún)鏈條:高(gāo)精度(dù)耐磨型,鏈條采用全封(fēng)閉結構,使得設備整體結構美觀大方,安全可靠,防止意外事故(gù)發生。     

7.整體線纜、氣(qì)管布置合理,完全密封(fēng)

8.基本性能:

設備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上(shàng)片尺寸(cùn):4200*2800mm平板玻璃(lí)

上片厚度:3mm-19mm平板(bǎn)玻璃

取片周期:≤50秒/片

上片翻(fān)轉臂:雙翻,單麵吸盤設置為4臂共16個

電源(yuán)/功率:5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使用方提供)

9.技術描述(shù)

1)翻轉模式及吸片模式:

   機械式翻轉,翻轉(zhuǎn)角度可調。運行速度快,動作(zuò)平穩穩定性好,可實現3~15mm各種厚度玻璃自動(dòng)取片,翻轉臂帶連杆裝置,吸(xī)片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置:真空吸盤吸附後(hòu),鏈(liàn)條傳輸。

3)操作模式:設備有自動模式和手動模(mó)式兩種功能選擇,操作方便直觀。

4)報警裝置:帶有自動檢測裝置,對出現的(de)異常情況可自動報警並有顯(xiǎn)示。設有急(jí)停開關(guān),可(kě)在出(chū)現異常時進行控製(zhì)。

5)操作界麵:采用液晶觸摸屏(píng)顯示界麵,中文顯示模塊,操(cāo)作方便快捷(可安裝英文操作界麵)

6)程序設定:可自(zì)動設(shè)定上片數量和(hé)上(shàng)片工位(wèi)順序,設備自動進行行走,自動。

取片,自動輸送。

7)全自動上片過程描述(shù):

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附(fù)玻璃→吸盤提升吸氣(qì)使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送(sòng)玻(bō)璃至切割機。

8)位置行走模式:自動(dòng)調整為零位,自動檢測(cè)工作,自動回原(yuán)位。多工位可(kě)根據客戶要求設置。

9)供方(fāng)負責(zé)設備安裝調(diào)試及培訓需方員工,需(xū)方負(fù)責電源,氣源及安裝配合


JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

全自動玻(bō)璃切(qiē)割(gē)機



1.設(shè)備規格:

   ★設備外形尺(chǐ)寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸:4200*2800mm平板玻璃

   ★工作(zuò)台(tái)高度:900mm±50mm

   ★設備重量:3T

   ★切割厚度:3mm-19mm平板玻璃


2.切割參數:

   ★直線平行度:≤±0.10mm/m

   ★對角線精度:≤±0.15mm/m(以上(shàng)精度以(yǐ)掰片前切割線精度為(wéi)準)

   

3.電源/功率:

   ★安裝電源要求:380V/50HZ(三相四線),特殊情(qíng)況可根據(jù)客戶要求調整

   ★設備實(shí)際功(gōng)率:5KW

   ★壓縮空(kōng)氣(qì):0.6MPa(使用(yòng)方提供)


4、設備性能

   ★結構優化:設備經過專業的結構軟件分析,保證其機台的穩定,動態的平衡,力學的強度均達到匹配,並確保桌(zhuō)台結構不變形。

   ★切割刀座:采用日本SMC比例電(diàn)磁閥,根據玻璃厚度自動調(diào)節壓力,刀頭360度(dù)旋(xuán)轉,上下緩衝下刀切割(可準確切割任何直線及各種異形的玻(bō)璃),刀頭裝有(yǒu)爬坡輪,有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵:采用進口(kǒu)防水麵板(bǎn),並采用不鏽鋼包邊,可有效防潮,永不變形(xíng)。

   ★毛氈:中外(wài)合資工(gōng)業毛氈(纖維和羊毛)平整度好,並可防靜電,避免粘附玻璃屑(xiè)

   ★定位(wèi)係統(tǒng):氣動機械和光電聯合定位,定位精準,大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自(zì)動注油(yóu)潤滑裝置,注油頻率可(kě)根據實際使用環(huán)境自行設定控製。

   ★切割供油方式:設有(yǒu)雙油路(分(fèn)為一(yī)般(bān)切割油和(hé)高級(jí)切割液),並有空(kōng)氣過濾裝置,保證切割油的(de)使用(yòng)清潔,切割時自(zì)動注油,與下刀同步

   ★導軌用先(xiān)進導軌,切割精度高,噪音(yīn)小

5.機(jī)械部分

   ★台板:采用防水高密度板(平整度≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒輪:日(rì)本KHK

   ★導軌:台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪:中外合資康也

   ★傳動係統(tǒng)具有自動注油(yóu)功(gōng)能(néng)

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製,微軟視窗界麵

   ★電壓:380V/50HZ,設備帶(dài)穩壓裝置(zhì)

   ★電機:日本安川伺服電機

   ★控製器:美國GALIL     

   ★氣動元件:台灣亞德克

7、運(yùn)動控(kòng)製器:

   ★ 標準中(zhōng)、英文界麵

   ★ 圖形顯示(shì),加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管(guǎn)理,文(wén)件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警,提供I/O、設備、控製器報警,提(tí)供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件,與CAD的腳本文(wén)件。

   ★ 生產計數,加工時(shí)間計(jì)數

   ★ 加工程序編輯(jí):繪圖:(可對圖形進行起點選擇,方向調整,可手工對各圖(tú)形順序進行排序(xù),可對掃描結果進行編輯與(yǔ)補償)命令編輯:直線命(mìng)令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫圖形調用命令(lìng):P。 圖庫:有圖形276種,可以擴展35種(zhǒng)DXF圖形手工(gōng)排版:可與優化軟件接口,可直接選取(qǔ)異形,對異排版。

   ★ 參數(shù)設置:控製器參數、機械參數、壓力參數(兩種:按切割方(fāng)向;按切割速度)、定位參數、運動參數、圖形信(xìn)息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置,加工刀數加工過(guò)程動態跟蹤圖形的放大、縮小與(yǔ)移動

   ★ 補償功能:間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形,並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位,有(yǒu)五種定位方式:機械定位,X方向雙點、Y方向雙點,反(fǎn)向X雙(shuāng)點(diǎn),反向Y雙點定位。

   ★ 支(zhī)持上片、下片功能,自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要(yào)求,進行定製(zhì)開發


JL-4228型氣墊玻璃掰片台

氣墊(diàn)玻璃掰(bāi)片(piàn)台


帶氣墊(diàn)浮片的玻璃開(kāi)片係統;

   1、台麵尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣浮裝(zhuāng)置,高(gāo)密度(dù)板台麵

   3、功率(lǜ):4.5KW

   4、多(duō)點頂杆(gǎn)控製功能,方便可靠

   5、驗收方(fāng)式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距(jù)離(lí)為準,以2mm厚玻璃測量,如非2mm厚玻(bō)璃,測量的所有(yǒu)誤差數值以剝片前之切割線為(wéi)準。  


保修範圍:

上片台:除(chú)人為因素及橡膠部件(jiàn)外,供方(fāng)將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量(liàng)保(bǎo)證期。

切割機:除人(rén)為因素及毛氈、皮帶外,供方將在設備到達需方後提(tí)供壹年的機械部分及電(diàn)器部件半年(nián)的質量保證期, 

開片(piàn)台:除人為因素及毛氈、頂杆外,供方將在設備到(dào)達需(xū)方後提供壹年的(de)機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注:

該流水線適(shì)用於建築、中(zhōng)空、門窗、家具、家電、太陽能(néng)、工(gōng)藝品等玻璃切(qiē)割。

流(liú)水線實現全(quán)自動上片(piàn),自動輸送、自動切割機自(zì)動掰片功能。


操作人員:上(shàng)片:0人(全自動上片(piàn)台(tái)無需人員(yuán)操作)。

切割:1人(懂電腦基本操作,有玻璃切割(gē)經驗)。

掰片:2人(rén)(有玻璃掰片經驗)。

切割效率:60秒/片。

特點:

a、對操作人員無特殊要求,操作簡單,便於管理。

b、安全高效,全(quán)自(zì)動上片台(tái)有效地保證了操(cāo)作安全及防止玻璃出現破損,全自動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精度高,穩(wěn)定性好(hǎo),能滿足各種生產需求,有(yǒu)效地保障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件,能大幅提高玻璃利用率,降低生產成本,強大的圖庫能保障設備能(néng)進行各種形狀(zhuàng)的玻璃切(qiē)割(gē),滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和(hé)壓力自動調解功能,有效保(bǎo)證(zhèng)切割玻璃穩定性及切割效果。



本文網址:http://www.dfhdgl.com/product/612.html

關(guān)鍵詞:玻璃切割流水線,數控玻璃切割流水線,自(zì)動(dòng)數控玻璃切割流水線

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