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金華陶瓷薄板切割機

金華陶(táo)瓷薄板切割機

  • 所屬分類:金華(huá)陶瓷切(qiē)割機

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  • 發(fā)布日期:2020/05/22
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陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷板自動上片切(qiē)割一體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實際需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板(bǎn)來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真(zhēn)空上片到上片台(tái)後進(jìn)行切割,切割尺寸為(wéi)按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智(zhì)能上片機(jī)+自動切割機(特殊定製版(bǎn))為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷(cí)板放(fàng)在(zài)指(zhǐ)定位置,給(gěi)出取片信號後,取片吸盤自動(dòng)翻起並將陶瓷板吸附後放(fàng)置在切割台上,切割機自動校正(zhèng)陶(táo)瓷板定(dìng)位後(hòu)進行切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板(bǎn)輸送到掰片台上人工進(jìn)行掰片

該機集合多功能為一體,省人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多事,小空間,做大事

      3)設計精湛,高效(xiào)節能。節電(diàn)40%

      4)高(gāo)端配置,故障率低

功能:上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理:

將陶瓷板放在指定位置,給(gěi)出取片信號後,取片吸盤自動翻(fān)起(qǐ)並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機(jī)自動校正陶瓷板定位。

整個工(gōng)作過(guò)程有PLC自動控製或手動(dòng)控(kòng)製均可完成,手動方式主(zhǔ)要在設備調整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片信號(hào)(人工、自動均可)後,翻轉(zhuǎn)係統工作,電機驅動機械反轉機構(gòu)使(shǐ)吸盤臂翻起,並(bìng)達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機(jī)使吸(xī)盤移動,頂部吸盤(pán)旁的檢測開(kāi)關接觸(chù)到陶瓷板(bǎn)時,前移電機停(tíng)止。此時(shí)真空係統工作,吸盤開(kāi)始吸附陶瓷(cí)板,當真空壓力開關達到設定壓力時,真空(kōng)泵停止,吸盤的伸縮連(lián)杆機構通過電(diàn)機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位(wèi)約停數秒後,確保(bǎo)單片陶瓷板吸起,電(diàn)機驅動機械翻轉機構(gòu)使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷(cí)板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放(fàng)陶(táo)瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位(wèi)。切割機自動校(xiào)正陶瓷板定位後進行切割,切割完成後切割(gē)平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰(bāi)片台進行掰片(piàn),上片臂在(zài)接收到陶瓷板移出切割台麵的(de)信號後再自動升起進行陶瓷板取(qǔ)片。

設備參數(shù)及性能:

技術參(cān)數:

1)、上片(piàn)尺寸範圍:最大上片(piàn)尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片(piàn)周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最(zuì)大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量(liàng):3個(gè)臂。

8)、單臂吸盤(pán)數(shù):三個。

9)、上片翻轉(zhuǎn)臂:單翻

10)、上片工(gōng)位:單工位

11)、電(diàn)源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮(suō)空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置(zhì):

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸(xī)附結構)

3)、傳(chuán)輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真(zhēn)空泵:中外合(hé)資PUJIANG


電(diàn)器(qì)原件:

序號

名稱(chēng)

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間繼(jì)電器

歐姆龍

5

交流接(jiē)觸器

正(zhèng)泰

6

相序保護器(qì)

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣明偉

11

光(guāng)電/行程/接近開關

歐姆龍

12

壓力傳感器

台達

一、全自動陶瓷板切割機

1)設備參(cān)數:

切割厚度∶2~8mm

切(qiē)割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切割最大(dà)尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸(zhóu)采用伺服電機及研磨級別齒條裝(zhuāng)置。

切割刀座∶固定刀頭結構(gòu)360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀(dāo)頭(tóu)切割壓力)。

供油方式:自動注油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝(zhuāng)置。

定位裝置:光電掃描定位係(xì)統。

            

2)機械部(bù)分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工(gōng)業毛氈。

輸(shū)送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶(dài)自動傳輸及(jí)行程開關(guān)感應,達(dá)到自動傳輸。減少人員的工作量(liàng))

3) 電氣部份

切割機通訊電纜(lǎn)線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以(yǐ)往國產電纜線容易(yì)出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓(yā):380V/50HZ。設備帶變(biàn)壓裝置。

安裝功(gōng)率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐德電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件(jiàn)

專業配套北京寶倫係列控製係統(tǒng)(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟(ruǎn)件配套兼容。

具有自動修正功(gōng)能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保(bǎo)達到理想切割速度(dù)。

操作(zuò)輸入:鍵盤與(yǔ)鼠標。中/英(yīng)文對話界麵。

     

配有陶瓷板專用自動優化排版軟(ruǎn)件(貴友)

軟件詳細配置

可切割最大(dà)陶瓷(cí)板(bǎn)尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切(qiē)割精(jīng)度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切(qiē)割運動部件帶自我保護裝置,最大限度(dù)的減少故障的產生

設備功率(lǜ)

4KW

油箱根據切割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品(pǐn)牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐(nài)德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服(fú)電機

日本安川


8

伺服控製器

日本安(ān)川


9

研磨級別齒條

日本(běn)“KHK”


10

行程開(kāi)關(guān)、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日(rì)研


12

油水分離器(qì)

日本“SMC”


13

控(kòng)製軟件

北京寶倫係列控製(zhì)係統



氣(qì)浮分片(piàn)台

帶(dài)氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台(tái)麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台(tái)麵
3、功(gōng)率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測(cè)量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為(wéi)準(zhǔn)。

機械配置:

台板:高密度板

毛氈:進口工業毛氈

風(fēng)機:離心風機

頂杆:十字或井字掰片頂杆





本文網址:http://www.dfhdgl.com/product/626.html

關鍵詞:陶瓷板切割機,陶瓷切割機廠家,陶瓷切割(gē)機(jī)

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