玻璃上片台

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單（dān）側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條（tiáo）：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸（xī）附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空（kōng）泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的（de）特殊要求，進行定製開發。

設備性能（néng）及（jí）工作原（yuán）理：

主（zhǔ）要用於玻（bō）璃的自動取片。將玻璃（lí）放在指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將（jiāng）玻璃吸附後放置在取片台傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻（fān）轉取片機構、吸盤取片移動機（jī）構、輸送輥道和（hé）電控櫃等組（zǔ）成（chéng）。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設（shè）備調（diào）整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也（yě）可（kě）用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機（jī）驅動機（jī）械反（fǎn）轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻（bō）璃一樣的傾（qīng）斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤（pán）開始吸附玻璃，當真空壓力開關達到設定（dìng）壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把（bǎ）玻璃（lí）提升起來，在此（cǐ）工位（wèi）約停數（shù）秒後，確保單片玻璃吸起（qǐ），電機驅動機械翻（fān）轉機構使玻璃（lí）反轉至（zhì）傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸（xī）盤與玻璃同時降落，吸盤（pán）吹壓縮空（kōng）氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送到上片機前端至信號點停止。接著整個（gè）機架移動自動找到零位後停止，等待切割台發出信號，便可與切割台同速將（jiāng）玻璃片送至切割（gē）台上，玻璃送出後（hòu）自動循環上（shàng）片程序工作，此機台可根（gēn）據所需玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上片機取玻璃數量可以自（zì）動控製（zhì），即切割前輸入切（qiē）割玻璃數量，切割完成後人工（gōng）手動操作上片機才可繼續（xù）取片，避（bì）免因人為因素誤切割玻璃。