九江全自動陶瓷切割機

所屬分類：九江陶瓷切（qiē）割機
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發布日期：2020/05/22
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詳（xiáng）細介紹

全自動陶（táo）瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域（yù）麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可根據客戶需求，按實際需求定（dìng）製尺寸。

二、簡介說明：

實（shí）現陶瓷（cí）板來料（liào）尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割（gē），切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動（dòng）智能（néng）上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台（tái）三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤（pán）自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置（zhì）在切割台上，切割機（jī）自動校正陶瓷板定位後進（jìn）行（háng）切（qiē）割，切（qiē）割完（wán）後切割機輸送帶頂起把陶（táo）瓷（cí）板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地（dì）小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（bèi）（上片機+切（qiē）割機+掰片台）

2）花少錢做多事（shì），小空（kōng）間（jiān），做大事

3）設計精湛，高（gāo）效節能。節電40%

4）高端配置，故（gù）障（zhàng）率低

功能：上片、切割、掰片（piàn）

三、設備性能及（jí）工作原理：

將陶（táo）瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸（xī）附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位。

整（zhěng）個工作過程有PLC自動（dòng）控製或手動控製均（jun1）可完成（chéng），手動方式主要（yào）在設備（bèi）調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出（chū）取（qǔ）片信號（hào）（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電（diàn）機驅動機（jī）械反轉機構使吸盤（pán）臂翻（fān）起，並達到（dào）和陶瓷板一樣（yàng）的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移（yí）動（dòng），頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板（bǎn）時，前移電機停止。此時真（zhēn）空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關（guān）達到設定壓力（lì）時，真空（kōng）泵停止，吸盤的伸縮（suō）連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起（qǐ）來（lái），在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起（qǐ），電機驅動機械翻轉機（jī）構使陶瓷板反轉至（zhì）切割台麵，伸縮連杆機構使吸（xī）盤與陶瓷板同時降落，吸盤（pán）吹壓（yā）縮空氣快速（sù）釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切（qiē）割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板（bǎn）移動至掰片台（tái）進行掰片（piàn），上片臂在接收到陶瓷（cí）板移出切割台麵的信號後再自動升（shēng）起進行（háng）陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技（jì）術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大（dà）吸（xī）片（piàn）深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口（kǒu）丁青膠材（cái）質（雙吸附結構）

3）、傳輸（shū）/翻轉電機：台邦（bāng）電（diàn）機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器（qì）原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷（jié）
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍（lóng）
5	交流接觸器	正（zhèng）泰（tài）
6	相（xiàng）序保護器	正（zhèng）泰
7	急停開關
8	按（àn）鈕開關（guān）
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉（wěi）
11	光電/行程/接近開關	歐姆（mǔ）龍
12	壓力傳（chuán）感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝（zhuāng）置。

切割刀（dāo）座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝（zhuāng）置，日本SM比例閥自動控製刀（dāo）頭切割壓（yā）力）。

供（gòng）油方式（shì）：自（zì）動注油裝置。

輸送（sòng）裝置：同步帶（dài）自動傳（chuán）輸裝置。

定位裝置：光電掃描定（dìng）位係（xì）統。

2）機械部分

主要軸承：日（rì）本NSK

台板：采用高（gāo）密度板防（fáng）水。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵（miàn）：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳（chuán）輸裝（zhuāng）置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減（jiǎn）少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出（chū）問題缺點。

采用工（gōng）業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統（tǒng）：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元（yuán）件：施耐德電器。

主要氣動（dòng）原件：日本（běn）SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製（zhì）係統（在WINDOWS操作（zuò）界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件配套（tào）兼容（róng）。

具有自動修正功能。確保（bǎo）切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速（sù）度。

操作輸入：鍵盤與（yǔ）鼠標。中/英（yīng）文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友（yǒu））

軟件詳細配置（zhì）

可切割最大陶瓷板尺寸（cùn）（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角（jiǎo）線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部（bù）件帶自我保護裝置，最大限度（dù）的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情（qíng）況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機（jī）主要部件（jiàn）品牌（pái）：

序號（hào）	名稱（chēng）	品牌	備注（zhù）
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器（qì）	施耐德
3	斷路器	施耐（nài）德
4	氣動比（bǐ）例閥（fá）	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器（qì）	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統

氣浮（fú）分片台

帶氣墊（diàn）浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵（miàn）
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便（biàn）可靠
5、驗收（shōu）方式：尺寸（cùn）精度以（yǐ）任何（hé）兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶（táo）瓷板，測（cè）量的所（suǒ）有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機（jī）械（xiè）配置：

台板：高密度板

毛氈（zhān）：進口工業毛氈

風機：離心（xīn）風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆