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酒泉全自(zì)動陶(táo)瓷切割機

酒泉全(quán)自動陶瓷切割機

  • 所屬分類:酒泉陶瓷切割機

  • 點擊次數:
  • 發布日期:2020/05/22
  • 在線詢價
  • 詳(xiáng)細(xì)介紹

全自動陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一、設備工作區域(yù)麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備(bèi)注:可根據客戶(hù)需求,按實際(jì)需求定製尺寸。


二、簡介說(shuō)明:

實(shí)現陶瓷板來料(liào)尺寸3200*1650*2-8mm的自動機(jī)械真(zhēn)空上片到上片台後進行切割,切割尺寸為按常規極限(xiàn)的來定,例240*100mm或1200*100mm,該(gāi)切割線是(shì)由自動智能上片機+自動切割機(jī)(特殊定製版)為(wéi)一體(tǐ)+氣浮分片台三部(bù)分組成。將陶瓷板放在指定(dìng)位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切(qiē)割台上,切割(gē)機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切(qiē)割完後切割機輸送帶頂起(qǐ)把陶瓷(cí)板輸送到掰片(piàn)台上(shàng)人工進行掰片

該機集合多功能為一體(tǐ),省人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加工企業使用(yòng).

特(tè)點:

1)1)一台(tái)設備功能能(néng)頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多事,小空間,做大事

      3)設計精湛,高效節(jiē)能(néng)。節電(diàn)40%

      4)高端配置,故障率低

功能(néng):上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理:

將陶瓷板放在指定位置,給(gěi)出取(qǔ)片信號後,取片吸(xī)盤自動翻(fān)起並將陶瓷板吸附後(hòu)放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手動方式主要(yào)在設備調整和維修時使用,每(měi)個動作可單獨完成(chéng),也可用來進行正常(cháng)工作。給出取(qǔ)片(piàn)信號(人工、自動均可)後,翻轉係(xì)統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起(qǐ),並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時(shí)翻(fān)轉停止,前移(yí)電機使(shǐ)吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開(kāi)關接觸到陶瓷板時,前移電機停止(zhǐ)。此時(shí)真空係統工作,吸盤開始(shǐ)吸(xī)附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連(lián)杆機構(gòu)通過電機驅動把陶瓷板提升起來(lái),在此工位約停數秒後,確(què)保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至(zhì)切割台麵,伸(shēn)縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓(yā)縮(suō)空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構(gòu)停止,回歸平整原位。切割機自動校(xiào)正陶瓷板(bǎn)定位後進行切割,切割完(wán)成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板(bǎn)移(yí)動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板(bǎn)移出切割台麵的信(xìn)號後再自動(dòng)升(shēng)起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上(shàng)片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大(dà)吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷(hé):1000KG

7)、單側上片臂數量:3個(gè)臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉(zhuǎn)臂:單翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源(yuán)/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓(yā)力(lì):-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高(gāo)精度加強形。

2)、真(zhēn)空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電(diàn)機 

4)、真空(kōng)泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序(xù)號

名稱

品(pǐn)牌

1

PLC

信(xìn)捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正(zhèng)泰

6

相序保護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣明偉

11

光電(diàn)/行程/接近開關

歐姆龍

12

壓力傳(chuán)感器

台達

一、全自動陶瓷板切割(gē)機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度(dù)∶≤±0.15mm

切割速(sù)度(dù)∶0~165米/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動(dòng)係(xì)統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨(mó)級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋(xuán)轉(刀頭機(jī)械保險裝置,日本(běn)SM比例閥自動控製刀頭切割壓(yā)力)。

供油方式:自動注油裝置。

輸送裝置(zhì):同步帶自動傳輸裝置。

定位(wèi)裝置:光(guāng)電掃描定位係統。

            

2)機(jī)械部分(fèn)

主要軸承:日本NSK

台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條(tiáo): 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸(shū)送裝置:帶自(zì)動感應傳輸裝置(多條同步(bù)帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)

3) 電氣部(bù)份

切割機通訊電纜線全部采用(yòng)德(dé)國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以(yǐ)往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電(diàn)腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝(zhuāng)置。

安裝功(gōng)率:4KW。

伺服係統:日本安(ān)川。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐德(dé)電器。

主要(yào)氣動原(yuán)件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北(běi)京寶倫係列控製係統(tǒng)(在WINDOWS操作界麵下使用(yòng))。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具(jù)有自(zì)動修正功能(néng)。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作(zuò)輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對(duì)話界(jiè)麵。

     

配有陶瓷(cí)板專用自(zì)動優化(huà)排版軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切割最(zuì)大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷(cí)板厚度(dù)(mm)

2-8

最(zuì)大(dà)電機(jī)軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角(jiǎo)線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護裝置,最大限度的(de)減少故障的產生

設備功(gōng)率

4KW

油箱(xiāng)根(gēn)據切割情(qíng)況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部(bù)件品牌:

序號

名稱

品牌(pái)

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動(dòng)比例閥(fá)

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德(dé)國(guó)高柔性


7

伺服電(diàn)機

日本(běn)安川


8

伺服控製(zhì)器

日本(běn)安川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關(guān)、接近(jìn)開(kāi)關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟(ruǎn)件

北京寶倫係列控(kòng)製(zhì)係統



氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝(zhuāng)置,高密度板台麵(miàn)
3、功率:4.5KW
4、多點(diǎn)頂杆控製功能,方便可靠(kào)
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以(yǐ)2mm厚陶瓷板測量,如(rú)非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數(shù)值以剝片前之切割線為準。

機械(xiè)配(pèi)置:

台(tái)板:高密度板(bǎn)

毛氈:進口工業毛氈(zhān)

風機:離心風機

頂杆:十字或井字掰片頂杆



本(běn)文網址:http://www.dfhdgl.com/product/624.html

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