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開封(fēng)陶瓷板切割機

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開封陶瓷板切割機(jī)

  • 所屬分類:開封(fēng)陶(táo)瓷切割(gē)機

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  • 發布日期:2020/05/22
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  • 詳細介紹(shào)

陶(táo)瓷板切(qiē)割機

CNC陶瓷板自動上片切割(gē)一體機

 

一、設備工(gōng)作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按(àn)實際(jì)需(xū)求(qiú)定製尺寸。


二、簡介說明:

實現(xiàn)陶瓷板來料尺(chǐ)寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割,切割尺寸為(wéi)按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該(gāi)切割線(xiàn)是由(yóu)自動(dòng)智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷(cí)板放在指定(dìng)位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸(xī)附後(hòu)放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板(bǎn)定位(wèi)後進行切割,切割完後切割機輸送(sòng)帶頂起把陶瓷板輸送到(dào)掰片台上人工進行掰片

該機集合多(duō)功能為一體(tǐ),省人省錢占地小,適合中(zhōng)小型陶瓷板加工企(qǐ)業使(shǐ)用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台(tái))

      2)花少錢做多事,小空間,做大事(shì)

      3)設計(jì)精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理:

將陶瓷板放在指定位置(zhì),給出取片信(xìn)號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板(bǎn)吸附後放置在切割(gē)台上,切割機自動校正陶瓷板(bǎn)定位(wèi)。

整個工作過程有(yǒu)PLC自動控製或手動控製均可(kě)完成,手動方式主要在設備調整和維(wéi)修時使用,每個動作可單獨完成(chéng),也可用來進行正常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後(hòu),翻轉係統工作,電機(jī)驅動機械反轉機構使吸(xī)盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移(yí)電機使吸盤(pán)移(yí)動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶(táo)瓷(cí)板時,前移(yí)電(diàn)機停(tíng)止。此時真空係(xì)統工作,吸盤開(kāi)始吸附陶瓷板,當真空壓(yā)力開關達到設定壓力時,真空泵(bèng)停止(zhǐ),吸盤的伸(shēn)縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷(cí)板反轉至切割台麵(miàn),伸縮連(lián)杆機構(gòu)使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋(shì)放陶瓷板,傳(chuán)動機構停止(zhǐ),回歸平整原位。切(qiē)割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割(gē)完成後切割平台輸(shū)送帶浮起把陶瓷板移動至掰片(piàn)台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割(gē)台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設(shè)備參數及性能:

技術參數:

1)、上(shàng)片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片(piàn)周期:40-60秒

4)、傳輸(shū)速度:0~40m/min(可調)

5)、最大(dà)吸片(piàn)深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸(xī)盤數:三個(gè)。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝(zhuāng)功率:約3.5KW

13)、壓縮(suō)空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條(tiáo):特製高精度加強形(xíng)。

2)、真空吸(xī)盤:進口丁青膠(jiāo)材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真(zhēn)空泵:中外合資PUJIANG


電器原(yuán)件:

序號

名稱(chēng)

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻(pín)器

台達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器(qì)

正泰

6

相序保護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開(kāi)關

10

開關電源

台灣明偉(wěi)

11

光(guāng)電/行程/接近開關

歐姆龍

12

壓力傳感器

台(tái)達

一(yī)、全自動陶瓷(cí)板切割機

1)設備參數:

切(qiē)割厚度∶2~8mm

切割精度(dù)∶≤±0.15mm

切割速(sù)度∶0~165米/分.(可調)

     台麵高度:900±30mm 

     可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采(cǎi)用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀(dāo)座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀(dāo)頭切割(gē)壓力)。

供油方式:自動注油裝置。

輸送裝置(zhì):同步帶自動(dòng)傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描定位係統。

            

2)機械部分

主要(yào)軸承:日(rì)本NSK

台板:采用高密度(dù)板防水。(平整度(dù)≤±0.20mm/m).

齒條: 日(rì)本KHK

刀輪/輪夾(jiá):日(rì)研(yán)

台麵:高級工業毛氈(zhān)。

輸送(sòng)裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步(bù)帶自動傳輸及行程開關(guān)感應,達到自動傳輸。減少人員的工作量(liàng))

3) 電氣部(bù)份

切割(gē)機(jī)通(tōng)訊電纜線全部采用德國(guó)和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國(guó)產電纜線容易(yì)出問題(tí)缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓(yā):380V/50HZ。設備帶變(biàn)壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻器:台(tái)達。

電氣元件:施(shī)耐德電(diàn)器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套(tào)北京(jīng)寶倫(lún)係(xì)列(liè)控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割(gē)精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入:鍵盤(pán)與鼠標。中/英文對話界麵。

     

配(pèi)有陶瓷板專用自(zì)動優化(huà)排版軟件(jiàn)(貴友(yǒu))

軟件詳細配置

可切割(gē)最大陶瓷板(bǎn)尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(dù)(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運(yùn)動部件帶自我保(bǎo)護裝置,最大限度的減少故障的產生

設備(bèi)功率

4KW

油箱根據切割情況自動注油(yóu)潤滑


CNC陶瓷板切割機主(zhǔ)要部件品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德(dé)


2

小型繼電器(qì)

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺(sì)服電機

日本(běn)安川(chuān)


8

伺(sì)服控製器

日本安川


9

研磨級別(bié)齒條

日本“KHK”


10

行程開關(guān)、接近開關

日本“歐姆龍(lóng)”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北(běi)京寶倫係列(liè)控製係統



氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置(zhì),高密度板台(tái)麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製(zhì)功(gōng)能,方便可(kě)靠
5、驗收方(fāng)式:尺寸(cùn)精度以(yǐ)任何兩(liǎng)個切割(gē)線之(zhī)間的距離為準,以2mm厚(hòu)陶瓷板測量(liàng),如(rú)非2mm厚陶(táo)瓷板,測量的所有誤差數值以(yǐ)剝片前之切割線為準。

機械配置:

台板:高密度板

毛氈:進口工業毛氈

風機:離(lí)心風機

頂杆:十字或井字掰片(piàn)頂杆


本文網址:http://www.dfhdgl.com/product/623.html

關鍵詞(cí):全自動陶瓷切割機,陶瓷切割機,陶瓷薄板切割機

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