佛山市晶(jīng)菱玻(bō)璃機械有限公(gōng)司
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目前玻璃自動切割機常用的物理鋼化方法是將玻璃加熱到軟化點(約(yuē)600℃)附近。此時,玻璃仍能保持原來的形(xíng)狀,但玻璃中的(de)顆粒具有一定的遷移能力,使內應力迅速消除,再進行吹風驟冷。當溫度平衡時,玻璃表麵的壓應力和內層的張力發生變化。內層產生了張應力,即玻璃產生的內應力均勻且均勻(yún)分(fèn)布,提高了玻璃作為脆性材料的拉伸(shēn)強度,從而提高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時,由於玻璃內部存在均勻的應力,一旦玻璃受到超過其強度的衝擊而部(bù)分破裂,在內應(yīng)力作(zuò)用下會自行爆炸成小顆粒,提高了玻璃的安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中,通(tōng)常會產生風點和應力點(diǎn)。在(zài)冷卻過程中,由於冷卻不均勻,形成了風(fēng)斑,導致玻璃受力(lì)不均勻。從一個特殊(shū)的角度看,玻(bō)璃(lí)的表麵呈現出明亮和黑暗(àn)的(de)條紋。應力點也是由(yóu)不均勻應力(lì)引起的,例如,在加熱過程中,爐(lú)子邊緣和中間存在溫差,導致應力不(bú)均勻。目前還沒有完全避免應力點的方法,但是一個設計良好的鋼製設備可以(yǐ)將應力點的可(kě)見度降低。
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