CNC陶瓷板自動上（shàng）片切（qiē）割一體機（jī）

一、設備工作區域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可根據客戶（hù）需求（qiú），按實際需求（qiú）定製尺寸（cùn）。

二、簡介說明：

實現陶（táo）瓷（cí）板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真（zhēn）空上片到上片台後進行切割，切割（gē）尺寸為按常規（guī）極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一（yī）體+氣浮分片台三部分組（zǔ）成。將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出取片信號（hào）後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸（xī）附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切割（gē）完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰（bāi）片（piàn）台上人（rén）工（gōng）進行掰片

該機集合多（duō）功能為（wéi）一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備（bèi）功能能頂3台設備（上片機+切（qiē）割機+掰（bāi）片台）

      2）花少錢做多（duō）事，小空間，做大事

      3）設計精（jīng）湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能（néng）：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個（gè）工作過程有（yǒu）PLC自動控（kòng）製（zhì）或手動控製均可完成，手動方式（shì）主要在設備調整和維修時（shí）使用，每個動（dòng）作可單獨完成，也可用來（lái）進行正常（cháng）工（gōng）作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅（qū）動機（jī）械反轉機構使吸盤臂翻起，並（bìng）達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移（yí）電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到（dào）陶瓷板時，前移（yí）電機停止。此（cǐ）時真空係統工作，吸盤（pán）開始吸附陶瓷板，當真空壓（yā）力開關達到（dào）設定壓（yā）力時，真空（kōng）泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通（tōng）過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷（cí）板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反（fǎn）轉至切割（gē）台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時（shí）降落，吸（xī）盤吹壓縮空氣快速釋放（fàng）陶瓷板（bǎn），傳動機構停止，回歸平整原位。切割機（jī）自（zì）動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸（shū）送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行（háng）掰片（piàn），上片臂在接收到陶（táo）瓷板移出切割台麵的信號後（hòu）再自動升起進行陶瓷（cí）板（bǎn）取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片（piàn）尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度（dù）：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂數量（liàng）：3個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂（bì）：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁（dīng）青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻（fān）轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外（wài）合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

台麵高度（dù）：900±30mm 

可切割最大尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸（zhóu）采用伺服（fú）電機及研磨級別齒條裝（zhuāng）置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀（dāo）頭機械保（bǎo）險裝置，日本SM比（bǐ）例閥自動控製（zhì）刀頭切割壓力）。

供油（yóu）方式：自（zì）動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部（bù）分

主要（yào）軸（zhóu）承：日本NSK

台板：采用（yòng）高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本（běn）KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條（tiáo）同步帶自（zì）動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量（liàng））

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采（cǎi）用德國（guó）和柔高柔（róu）性屏（píng）蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題（tí）缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置（zhì）。

安裝功率：4KW。

伺服（fú）係統：日本安川（chuān）。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐（nài）德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專（zhuān）業配套北京寶倫係列控製係（xì）統（tǒng）（在WINDOWS操作（zuò）界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修（xiū）正功能。確保切割精（jīng）度。

切割路徑選擇功能。確保達（dá）到理想切割速度。

操作（zuò）輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有（yǒu）陶瓷（cí）板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶（táo）瓷板切割機主要部（bù）件品牌：

氣（qì）浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵（miàn）尺寸：3200*1700，台（tái）麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂（dǐng）杆控製功能，方便可靠
5、驗收方（fāng）式：尺（chǐ）寸精度以任何兩個切割線之間的距離（lí）為準，以2mm厚陶瓷（cí）板測量，如（rú）非2mm厚陶瓷板，測量（liàng）的所有誤差數值以剝片前之切（qiē）割（gē）線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字（zì）掰片頂杆