目（mù）前（qián）玻璃自動切割機常用的物理鋼化方法是將玻璃（lí）加熱到軟化點（diǎn）（約600℃）附近。此（cǐ）時，玻璃（lí）仍能保持原來（lái）的（de）形狀，但玻璃中的顆粒具有一定的遷移能（néng）力，使內（nèi）應力迅速消（xiāo）除，再進行吹風驟冷。當溫度平衡時，玻璃表麵的壓應力和內層的張力發生變化。內層產生了（le）張應力，即玻璃產生的內應力均勻且均勻分布，提高了玻璃作為脆性材料的拉伸（shēn）強度，從（cóng）而提高了（le）玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時，由於玻璃內部存在均勻的應力，一旦玻璃受到超過其強（qiáng）度（dù）的衝（chōng）擊而部分破裂，在內應力作用下會自（zì）行（háng）爆炸成小（xiǎo）顆（kē）粒，提高了玻璃的安全性。在玻（bō）璃鋼化爐的鋼（gāng）化（huà）過程中，通常（cháng）會產生風點和應（yīng）力點。在冷卻過程中，由於冷卻不均勻，形（xíng）成了風斑，導致玻（bō）璃受力不均勻。從一（yī）個特殊的角度看，玻璃的表（biǎo）麵呈（chéng）現出明亮和黑暗的條紋。應力點也是由不均勻應力引（yǐn）起的，例如，在加熱（rè）過程中，爐子邊（biān）緣和中間存在溫差，導致應力不均勻。目前還沒有完全避免（miǎn）應力點的方法，但是一個設計良（liáng）好的鋼製設備可以將應（yīng）力點的可見（jiàn）度降（jiàng）低。

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