CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設（shè）備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介（jiè）說明：

實（shí）現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的（de）自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常（cháng）規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線是由自動智能上片（piàn）機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出取片信號（hào）後，取片吸盤自（zì）動翻起並（bìng）將陶瓷板吸（xī）附後放置在切割（gē）台上，切（qiē）割機自動校正陶（táo）瓷板定位（wèi）後進行切割，切割完後切（qiē）割機輸送帶頂起把（bǎ）陶瓷板輸送到掰（bāi）片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板（bǎn）加工企（qǐ）業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設（shè）計精湛，高效節能（néng）。節電40%

      4）高端配置（zhì），故障率低

功能：上片（piàn）、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將（jiāng）陶瓷板放在指定位置，給出取片信號（hào）後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放（fàng）置在切割台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控（kòng）製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和（hé）維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來（lái）進行正常（cháng）工（gōng）作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤（pán）臂翻起，並達到（dào）和陶瓷（cí）板（bǎn）一樣（yàng）的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使（shǐ）吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶（táo）瓷板（bǎn），當真空壓力開關達到設定壓力（lì）時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶（táo）瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保（bǎo）單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻（fān）轉機構使陶瓷板（bǎn）反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸（xī）盤與陶（táo）瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構（gòu）停止，回（huí）歸（guī）平整（zhěng）原位。切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切（qiē）割完成後切割平台（tái）輸送（sòng）帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行（háng）掰片，上片臂在接收到陶瓷（cí）板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取（qǔ）片。

設備參（cān）數及性能：

技（jì）術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大（dà）上片附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量：3個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：三（sān）個。

9）、上片翻（fān）轉臂：單翻（fān）

10）、上片工位（wèi）：單工（gōng）位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材（cái）質（zhì）（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真（zhēn）空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷（cí）板切（qiē）割機

1）設備參（cān）數：

切割厚度∶2～8mm

切割（gē）精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用（yòng）伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭（tóu）結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比（bǐ）例（lì）閥自動控製刀頭切割壓力）。

供（gòng）油方式：自（zì）動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描（miáo）定位係統。

2）機（jī）械部分

主要軸承（chéng）：日本NSK

台板（bǎn）：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛（máo）氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸（shū）裝置（多條同步帶自動（dòng）傳輸及行程開關感應，達到自動傳（chuán）輸。減（jiǎn）少人員的工作量）

3） 電氣（qì）部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔（róu）高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜（lǎn）線容（róng）易（yì）出問題缺點。    

采用工業電腦（nǎo）直接進行控製,微軟視窗界（jiè）麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓（yā）裝置（zhì）。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變（biàn）頻器：台達。

電（diàn）氣元件：施（shī）耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係（xì）統（在WINDOWS操作界麵下使（shǐ）用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能（néng）。確保（bǎo）達（dá）到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中（zhōng）/英文對話界麵。

配有陶瓷板（bǎn）專用自動優化（huà）排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板（bǎn）切割機（jī）主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷（cí）板（bǎn）開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板（bǎn）台麵
3、功率：4.5KW
4、多（duō）點（diǎn）頂（dǐng）杆控（kòng）製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶（táo）瓷板測量，如非2mm厚陶瓷（cí）板，測量的所有誤（wù）差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密（mì）度板

毛氈：進口（kǒu）工業毛氈

風（fēng）機：離心風機

頂杆：十字或井字掰（bāi）片頂杆（gǎn）