JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的特（tè）殊要（yào）求（qiú），進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產（chǎn）線送片方向為從左向右

一、設備工作（zuò）區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備（bèi）示意圖）

設備（bèi）組成（chéng）：JL-42286型單翻單（dān）工位全自動（dòng）玻璃（lí）上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻（bō）璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性（xìng）能：

1.設備構成（chéng）：設備（bèi）框架係統（tǒng），設備傳輸係統，真空吸（xī）附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合（hé）理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能（néng），隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高（gāo）工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以（yǐ）往的（de）絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械（xiè）配置：翻轉齒輪（lún）鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設（shè）備整體結構美觀（guān）大方，安全可靠，防止意外事故（gù）發生。     

7.整體線（xiàn）纜、氣管布（bù）置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻（fān），單麵吸盤設置為4臂共（gòng）16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功（gōng）率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻（fān）轉模式（shì）及吸（xī）片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度（dù）可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現（xiàn）3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂（bì）帶連杆裝置（zhì），吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附（fù）後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置（zhì）：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出（chū）現異常時進行控製。

5）操作界（jiè）麵：采用液晶觸摸屏（píng）顯（xiǎn）示界麵，中（zhōng）文顯示模塊，操作方（fāng）便快捷（可安裝英（yīng）文操作界麵）

6）程序（xù）設（shè）定：可自動（dòng）設（shè）定上片數量（liàng）和（hé）上片工位（wèi）順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送（sòng）。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸（xī）盤吸附玻璃→吸盤（pán）提升吸氣使玻璃與架分離→回原（yuán）位→翻轉臂複位→輸送玻璃（lí）至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工（gōng）位（wèi）可根據客戶要求設置。

9）供方負（fù）責設備安（ān）裝調試及（jí）培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安（ān）裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平（píng）板玻（bō）璃尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切（qiē）割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對（duì）角線精度：≤±0.15mm/m（以（yǐ）上精度以（yǐ）掰片前切（qiē）割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求（qiú）：380V/50HZ（三相四線），特殊（shū）情況可根據客戶要（yào）求（qiú）調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空（kōng）氣：0.6MPa（使（shǐ）用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備（bèi）經過專業的結構軟件（jiàn）分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度（dù）均達到（dào）匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日（rì）本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓（yā）力，刀頭360度旋（xuán）轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並（bìng）采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永（yǒng）不變形。

   ★毛氈：中外合資工（gōng）業（yè）毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣（qì）動機械（xiè）和光電聯合定位，定位精準（zhǔn），大（dà）大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動（dòng）注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自（zì）行設定控製（zhì）。

   ★切割供油方式：設有雙（shuāng）油路（分為一（yī）般切割油和高級切割液），並有空氣過濾（lǜ）裝置，保證切割油的使（shǐ）用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導（dǎo）軌用先進導軌，切割精度（dù）高，噪音小

5.機械部分

   ★台板（bǎn）：采（cǎi）用（yòng）防（fáng）水高密度板（bǎn）（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電（diàn）器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備（bèi）帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件（jiàn）：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形（xíng）顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出（chū）功能。

   ★ 故障診斷與報警（jǐng），提供I/O、設備、控製器報警，提供（gòng）精準（zhǔn）的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數（shù），加工時間計數（shù）

   ★ 加工程序（xù）編輯（jí）：繪圖：（可對圖形進行起（qǐ）點選擇（zé），方向調整，可手工對（duì）各圖形順序進行排（pái）序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有（yǒu）圖形（xíng）276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械（xiè）參數、壓力參數（兩（liǎng）種：按切割（gē）方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維（wéi）圖形（xíng）顯示顯（xiǎn）示（shì）圖形方向抬（tái）刀（dāo）位置，加（jiā）工刀數加（jiā）工過（guò）程動態跟蹤圖（tú）形的放大、縮小與移動

   ★ 補償（cháng）功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品（pǐn）件掃描（miáo）仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五（wǔ）種（zhǒng）定位方式：機械定位，X方（fāng）向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下（xià）片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據（jù）客（kè）戶的特殊要（yào）求，進行定製開發

JL-4228型（xíng）氣墊玻（bō）璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺（chǐ）寸：4200*2800mm

   2、帶氣（qì）浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵

   3、功率（lǜ）：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可（kě）靠

   5、驗收方式（shì）：尺（chǐ）寸精度以任何（hé）兩個切割線（xiàn）之（zhī）間的距離（lí）為準，以2mm厚玻璃（lí）測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之（zhī）切割線為（wéi）準（zhǔn）。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。

切割（gē）機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備（bèi）到達需方後提供壹年（nián）的機械（xiè）部（bù）分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為（wéi）因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提（tí）供壹年的機械部分（fèn）及電器部件半年的質量（liàng）保（bǎo）證期。  

備注：

該流（liú）水線適用於建築、中空、門窗、家具、家（jiā）電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片（piàn），自動輸送、自動切割機（jī）自動掰片功能（néng）。

操作（zuò）人員：上片（piàn）：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有（yǒu）玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無（wú）特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上（shàng）片台（tái）有（yǒu）效地保（bǎo）證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求（qiú），有效地保障後工序的加工品（pǐn）質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用（yòng）率，降低生產成（chéng）本，強大的圖庫能保障設備能進行各種形（xíng）狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能，有（yǒu）效保證切割玻璃穩定性及切割效果。