JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左向右（yòu）

一、設備工作區域麵積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位（wèi）全（quán）自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型（xíng）全自（zì）動玻璃切（qiē）割機+JL-4228型玻璃（lí）掰片台（tái）

JL-4228型全（quán）自動（dòng）玻璃上片台（雙（shuāng）翻雙工位）

設（shè）備（bèi）參數及性能：

1.設備構（gòu）成：設備框架係統，設備傳輸（shū）係統，真空吸附係統（tǒng），機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係（xì）統設計合理（lǐ），真（zhēn）空度高，吸取（qǔ）工件（jiàn）快，可靠性高。

3.設備（bèi）具有一鍵複位（wèi）功能，隻需按一下觸（chù）摸屏就能完成自動啟動之前的（de）所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警（jǐng）及安全報（bào）警裝置。

5.玻（bō）璃提升機構采用平麵（miàn）三連（lián）杆結構，比以往的絲杠升降機構更加（jiā）平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封（fēng）閉結構，使（shǐ）得設備整體結（jié）構美觀大方，安全可靠，防（fáng）止意外事故發生（shēng）。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

取片周期：≤50秒/片（piàn）

上片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻（fān），單麵吸盤設（shè）置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用（yòng）方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻（fān）轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝（zhuāng）置，吸片（piàn）深（shēn）度可達（dá）750mm。

2) 吸（xī）附及（jí）傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條（tiáo）傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀（guān）。

4）報警裝（zhuāng）置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況（kuàng）可自動報警並有顯示。設有（yǒu）急停開關，可在出現（xiàn）異常時進行控製。

5）操作（zuò）界麵：采（cǎi）用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯（xiǎn）示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程（chéng）序設定：可自動設定上片數量和上（shàng）片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感（gǎn）應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤（pán）提升吸（xī）氣（qì）使（shǐ）玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調（diào）整為（wéi）零位，自動檢測工作（zuò），自（zì）動回原位。多工位可根據客戶要求設置（zhì）。

9）供方負責（zé）設備安裝調試及培訓（xùn）需方員工，需方負責（zé）電源,氣（qì）源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工（gōng）作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為（wéi）準）

3.電源/功率：

   ★安（ān）裝電源要求：380V/50HZ（三相四（sì）線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備（bèi）實際功率：5KW

   ★壓縮空（kōng）氣：0.6MPa（使用方（fāng）提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保（bǎo）證其機台的穩定，動態（tài）的平衡（héng），力（lì）學的強（qiáng）度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃（lí）厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止（zhǐ）刀頭總成及玻璃的意（yì）外損壞。

   ★台麵：采用進（jìn）口防水（shuǐ）麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形（xíng）。

   ★毛（máo）氈（zhān）：中外合資工（gōng）業毛氈（zhān）（纖（xiān）維和羊毛）平整度好，並可防（fáng）靜電，避免粘附玻（bō）璃屑

   ★定位係統：氣動機械（xiè）和光電（diàn）聯合定（dìng）位，定（dìng）位精（jīng）準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤（rùn）滑裝置，注油頻率可根（gēn）據（jù）實際使用環境自（zì）行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空（kōng）氣過濾（lǜ）裝置，保（bǎo）證切割油的使用清潔，切割時自動（dòng）注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切（qiē）割（gē）精度（dù）高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油（yóu）功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台（tái）灣亞德克

7、運動控製器（qì）：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時（shí）圖形跟蹤顯示。

   ★ 程（chéng）序管理，文件的導入（rù）導出功能。

   ★ 故（gù）障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識（shí）別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時（shí）間計（jì）數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行（háng）排序（xù），可對掃描結果進行編輯與（yǔ）補償）命令（lìng）編輯（jí）：直線（xiàn）命令有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種（zhǒng），可以擴展（zhǎn）35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形（xíng），對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力（lì）參數（兩種：按切（qiē）割方（fāng）向；按切割速（sù）度）、定位參數、運動參數、圖（tú）形信息。

   ★ 二維圖形（xíng）顯示顯示圖形方向抬刀位（wèi）置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品（pǐn）件掃描仿形，並對掃描數據（jù）進行編輯和補償（cháng）。

   ★ 光電定位（wèi），有五種定位方（fāng）式：機械定位，X方向雙點（diǎn）、Y方向雙點，反向X雙點，反向（xiàng）Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動（dòng）與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣（qì）墊浮片的玻璃開片係（xì）統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板（bǎn）台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點（diǎn）頂杆控製功（gōng）能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有（yǒu）誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在（zài）設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及（jí）毛氈、皮帶外，供（gòng）方將在設備（bèi）到達需方後提供壹年的機械（xiè）部分及電器部件半年（nián）的（de）質（zhì）量保（bǎo）證期， 

開片台：除人為（wéi）因（yīn）素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達（dá）需方後提供壹年的機械（xiè）部分及電器部件半年（nián）的質量保證期。  

備（bèi）注：

該流水線適用於建築、中空（kōng）、門窗（chuāng）、家具（jù）、家電、太陽能、工藝品等玻璃（lí）切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切（qiē）割機自動掰（bāi）片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割（gē）：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰（bāi）片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割（gē）效率：60秒/片（piàn）。

特（tè）點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理（lǐ）。

b、安全高效，全自動上片台（tái）有效地保證了操作安全及防止玻璃出（chū）現破損，全自動（dòng）輸送裝置降低了操作（zuò）人員（yuán）的工作量（liàng）。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強（qiáng）大的圖庫能（néng）保障設備能（néng）進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割（gē）機的自動（dòng）注油和（hé）壓力自動調（diào）解功能，有效（xiào）保（bǎo）證切割玻（bō）璃穩定性及切割效果。