玻璃上片台

設備參數及性能：

技術（shù）參數：

1）、上片尺寸範圍：上（shàng）片（piàn）尺（chǐ）寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數量：4個臂。

8）、單臂（bì）吸盤（pán）數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約5.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精（jīng）度加（jiā）強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青（qīng）膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬（wàn）鑫（xīn）電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的（de）特（tè）殊（shū）要求，進行（háng）定製開發。

設備性能及工作原理：

主（zhǔ）要用於玻璃的自動取片。將玻璃放（fàng）在指定位置，給（gěi）出取片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將玻璃吸附（fù）後放置在取片台傳送輥道上，自動將（jiāng）玻（bō）璃輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉（zhuǎn）取（qǔ）片機構、吸盤取片移動機構、輸送（sòng）輥道和電控（kòng）櫃等組（zǔ）成。

整個（gè）工（gōng）作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調（diào）整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給（gěi）出（chū）取片信（xìn）號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到（dào）和玻璃一樣的傾斜角度時翻（fān）轉停止，前移（yí）電機使吸盤移動，頂部（bù）吸盤旁的檢測開關（guān）接觸到玻璃時，前移電機停（tíng）止。此時真空係（xì）統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力（lì）開關達到設定壓力時，真空泵停（tíng）止，吸盤的伸縮連杆機（jī）構（gòu）通過電（diàn）機驅（qū）動把玻（bō）璃提升起來，在此（cǐ）工位約停數（shù）秒（miǎo）後，確保單片玻（bō）璃吸起，電機驅（qū）動機械翻轉機（jī）構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃（lí），傳動機構啟動將玻璃片送到上片機前端至信號點停止。接著整個機架（jià）移動自動找（zhǎo）到零位後停止，等待切割（gē）台發出信號，便可與切割台同速（sù）將玻璃片（piàn）送至切割台上，玻璃（lí）送出後自動循環上片程序工作，此機台可根據所需玻璃厚度任意選定工位（wèi）取片。

注：上片（piàn）機取（qǔ）玻璃數量可以自（zì）動控製，即切割前輸入切割玻璃數量，切割完成後人工（gōng）手動操作（zuò）上片機才可繼續取片，避免因人為因素誤切（qiē）割玻璃。