佛山市91成人小视频玻璃機械有限公司
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CNC陶瓷板自動上片切割一體機
一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根據客戶需求,按實際需求定製(zhì)尺寸。
二、簡介說明:
實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割,切割(gē)尺(chǐ)寸(cùn)為按常規極限的來定,例(lì)240*100mm或(huò)1200*100mm,該切割線是(shì)由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將(jiāng)陶瓷板放在指(zhǐ)定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起(qǐ)並將陶瓷板吸(xī)附後放置在切(qiē)割台(tái)上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進(jìn)行掰片
該機集合多功能為一體,省人省錢占地小,適(shì)合中小型陶瓷板加工(gōng)企業使用.
特點:
1)1)一台設備功能能頂3台設(shè)備(上片機+切割機+掰片台)
2)花(huā)少錢做多(duō)事,小空間(jiān),做大事
3)設計精湛(zhàn),高效節能。節(jiē)電40%
4)高端配置,故障(zhàng)率低
功能:上片、切割、掰片
三(sān)、設備性能(néng)及工作(zuò)原(yuán)理:
將陶瓷板放在指(zhǐ)定位置,給出(chū)取片信號後,取片吸盤自(zì)動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切(qiē)割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。
整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手動方式主要在設備調整和維修時使用,每個動作(zuò)可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統(tǒng)工作,電(diàn)機驅動機械反轉機構(gòu)使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜(xié)角度時翻(fān)轉停(tíng)止,前移電機使吸盤移(yí)動,頂部(bù)吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統(tǒng)工作,吸盤開始吸附(fù)陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連(lián)杆機構通過電機驅動把陶瓷板(bǎn)提升起來,在此工位約停數(shù)秒後,確保單片陶瓷板吸起,電(diàn)機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮(suō)連杆機構(gòu)使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮(suō)空氣快速釋放(fàng)陶(táo)瓷板,傳動機構停止,回歸平整原(yuán)位。切割機自動校(xiào)正陶瓷板(bǎn)定位後進行切割,切割完成後切割平台(tái)輸送帶浮起把(bǎ)陶(táo)瓷板移動至掰片台(tái)進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升(shēng)起進行陶瓷板取片。
設備參(cān)數及性能:
技術參數:
1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm
2)、上片厚度:2~8mm。
3)、最快上片周期:40-60秒
4)、傳輸速度(dù):0~40m/min(可調)
5)、最大吸片深度(dù):700mm
6)、最大上片附荷:1000KG
7)、單側(cè)上片臂數量(liàng):3個臂。
8)、單臂吸盤數:三個。
9)、上片翻轉臂:單翻
10)、上片工位:單工位
11)、電源/功率:380V/50HZ
12)、安裝功(gōng)率:約(yuē)3.5KW
13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓(yā)力:-70~90Kpa
機械配置:
1)、翻(fān)轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。
2)、真空吸盤:進口(kǒu)丁青膠(jiāo)材質(雙吸附結構)
3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機
4)、真空泵(bèng):中外合資PUJIANG
電器原件:
序號 | 名稱 | 品(pǐn)牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻器 | 台達 |
3 | 電動機(jī)斷路(lù)器 | 施耐德 |
4 | 中間繼電器 | 歐姆(mǔ)龍 |
5 | 交流接觸器 | 正泰 |
6 | 相序保護器 | 正泰 |
7 | 急停開關 | |
8 | 按鈕開關 | |
9 | 鑰匙開關 | |
10 | 開關電源 | 台灣明偉 |
11 | 光電/行(háng)程/接(jiē)近開關 | 歐姆龍(lóng) |
12 | 壓力傳感器 | 台達 |
一、全自動陶瓷(cí)板切割機
1)設備參數:
切割(gē)厚度∶2~8mm
切割精度∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米/分.(可調)
台麵高度:900±30mm
可切割最大尺寸:3200*1650mm
傳(chuán)動係(xì)統:X、Y、Z軸采用伺服電機及(jí)研(yán)磨級別齒條裝(zhuāng)置。
切割刀(dāo)座∶
固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置(zhì),日本SM比例閥自動(dòng)控製刀頭(tóu)切割壓力)。
供油方式:自動注油裝置。
輸送(sòng)裝置:同步(bù)帶自動(dòng)傳輸裝置。
定位裝(zhuāng)置:光電(diàn)掃描定(dìng)位係(xì)統。
2)機械部分
主要軸承:日本NSK
台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).
齒(chǐ)條: 日本KHK
刀(dāo)輪/輪夾:日研
台麵:高級工業毛氈。
輸送裝置:帶自動感應傳輸(shū)裝(zhuāng)置(多條同步(bù)帶自動(dòng)傳輸及行程開關(guān)感應,達到自動(dòng)傳輸。減少人員的工作量)
3) 電氣部份
切割機通訊電纜線全部采用德國和柔(róu)高柔(róu)性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易(yì)出問題缺點。
采用(yòng)工(gōng)業電腦直接進行控製,微軟視(shì)窗界麵。
電(diàn)壓:380V/50HZ。設(shè)備帶變(biàn)壓(yā)裝置。
安裝功率:4KW。
伺服係統:日本安川。
變(biàn)頻器:台達。
電氣元件:施耐德電器。
主要氣動原件: 日本SMC。
4)軟件
專(zhuān)業配套北京寶倫係(xì)列控製係統(在WINDOWS操作界麵下(xià)使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套(tào)兼容。
具有自動修(xiū)正功能。確保切割精度。
切割(gē)路徑選擇功能。確(què)保(bǎo)達到(dào)理想切割速度(dù)。
操作輸入:鍵盤與鼠標。中(zhōng)/英文對話界麵。
配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)
軟件(jiàn)詳細配置
可切割最大(dà)陶瓷板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶瓷板厚度(dù)(mm) | 2-8 |
最(zuì)大電機軸速度(m/min) | 165m/min |
直線切(qiē)割精度(mm) | ±0.20mm |
對角線精度(mm) | ±0.20mm |
切(qiē)割運動部件帶自(zì)我保護裝置,最大限度的減少故障的產生 | |
設備功率 | 4KW |
油箱根據切割情況自動注油潤滑 |
CNC陶瓷板切割機主要部件(jiàn)品牌:
序號(hào) | 名稱(chēng) | 品牌 | 備注 |
1 | 接觸器 | 施耐德 | |
2 | 小型繼電(diàn)器 | 施耐德 | |
3 | 斷路(lù)器 | 施耐德 | |
4 | 氣動比例閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪音) | 德國高柔(róu)性 | |
7 | 伺服電機 | 日本安川 | |
8 | 伺服控製器 | 日本安(ān)川 | |
9 | 研磨級別齒條 | 日本“KHK” | |
10 | 行程開關、接近開關(guān) | 日本(běn)“歐姆龍” | |
11 | 切割刀輪 | 日研 | |
12 | 油水分離器 | 日本“SMC” | |
13 | 控製軟件 | 北京寶倫係列控製係統 |
氣浮分片(piàn)台
帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台(tái)麵尺寸:3200*1700,台麵高度(dù):900±30mm
2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺(chǐ)寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚(hòu)陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷(cí)板,測量的所有誤差數值以剝片前(qián)之切割(gē)線為(wéi)準。
機械配置:
台板:高密度板
毛氈:進口工業毛氈
風機:離心風機
頂杆:十字或井字(zì)掰片頂杆