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佛山(shān)市晶(jīng)菱玻璃機械有限公司
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CNC陶(táo)瓷板自動上片(piàn)切割一體機(jī)
一、設(shè)備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根據客(kè)戶需求,按實際(jì)需求定製尺寸。
二、簡介說明:
實現陶瓷(cí)板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上(shàng)片到上(shàng)片台後進行切割,切割尺寸為按常規極限的來定,例(lì)240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自(zì)動智能上(shàng)片機+自動切割機(jī)(特殊(shū)定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸(xī)附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完後切割機輸送帶頂(dǐng)起把陶瓷板輸送到掰(bāi)片台上人工(gōng)進行掰片
該機集合多功能為(wéi)一體,省人(rén)省錢占地小,適合中小型陶瓷(cí)板加工企業使用.
特點:
1)1)一台設備功能能頂3台設備(bèi)(上片機(jī)+切割機+掰片台)
2)花少錢(qián)做多事,小空間,做大事(shì)
3)設計(jì)精湛,高(gāo)效節能。節電40%
4)高端配置,故障率低(dī)
功能:上片、切割、掰片
三、設備性能及工作(zuò)原理:
將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片(piàn)吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在(zài)切割台上,切割機自動校正陶瓷板定(dìng)位。
整個工作(zuò)過程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手動方(fāng)式(shì)主要在設備(bèi)調整和維修時使用,每個動作可單獨(dú)完成,也可用來進行正常工作。給出取片信(xìn)號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電(diàn)機驅動機(jī)械反轉機構使吸盤臂翻起,並(bìng)達到和陶瓷板(bǎn)一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢(jiǎn)測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時(shí)真空係統工作,吸盤開始(shǐ)吸附(fù)陶瓷板,當真空壓(yā)力開關達到(dào)設定壓力時,真空泵停止,吸盤(pán)的伸縮(suō)連杆機構(gòu)通過電機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位(wèi)約停數秒(miǎo)後(hòu),確保單片陶瓷板吸起(qǐ),電機驅動機械翻轉(zhuǎn)機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮(suō)連杆機構使吸盤(pán)與陶瓷板(bǎn)同時降落,吸盤吹壓縮空氣(qì)快速釋(shì)放陶瓷板,傳動機構停止,回(huí)歸平整原位。切割機自(zì)動校正陶瓷(cí)板定位後進行切割,切割完成後切割平(píng)台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收(shōu)到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動(dòng)升起進行陶瓷板取片。
設備參數及性能:
技(jì)術參數:
1)、上(shàng)片尺寸範圍:最大上片尺(chǐ)寸:3200*1650mm
2)、上(shàng)片厚度:2~8mm。
3)、最快上片周期:40-60秒
4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)
5)、最大吸(xī)片深度:700mm
6)、最大上片附荷:1000KG
7)、單側(cè)上片臂數量(liàng):3個臂。
8)、單臂吸盤數:三個。
9)、上片翻轉臂:單翻
10)、上片工位:單工位
11)、電源(yuán)/功率:380V/50HZ
12)、安裝(zhuāng)功率:約3.5KW
13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓力:-70~90Kpa
機(jī)械配(pèi)置(zhì):
1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。
2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)
3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機
4)、真空(kōng)泵:中外合資PUJIANG
電器原件:
序號 | 名稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻器 | 台(tái)達 |
3 | 電動(dòng)機斷路器 | 施耐(nài)德 |
4 | 中間繼電器 | 歐姆(mǔ)龍 |
5 | 交流接觸器 | 正(zhèng)泰(tài) |
6 | 相(xiàng)序保(bǎo)護器 | 正泰 |
7 | 急停開關 | |
8 | 按鈕開關 | |
9 | 鑰匙開關 | |
10 | 開關電源 | 台灣明偉 |
11 | 光電/行程/接近(jìn)開關 | 歐姆龍 |
12 | 壓力傳感器 | 台(tái)達 |
一、全自動陶瓷板(bǎn)切割機
1)設備參數:
切割厚(hòu)度(dù)∶2~8mm
切(qiē)割精度∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米(mǐ)/分.(可調)
台麵(miàn)高度:900±30mm
可切割最大尺寸:3200*1650mm
傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級(jí)別齒條裝置。
切割刀座∶固定(dìng)刀頭結構(gòu)360度旋轉(刀頭機械保險(xiǎn)裝置,日本SM比(bǐ)例閥自動控製刀頭切(qiē)割壓力)。
供油方式:自(zì)動注油裝置。
輸送裝置:同步帶(dài)自動傳輸裝置。
定位裝置:光電掃描定位係統。
2)機械部分
主要軸承:日本NSK
台板:采(cǎi)用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).
齒條: 日本(běn)KHK
刀輪(lún)/輪(lún)夾:日研
台麵:高級工業毛氈。
輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多(duō)條同步帶自動傳輸(shū)及行程開關感應,達到自動傳輸。減少人員的工作(zuò)量)
3) 電氣(qì)部份
切割機(jī)通(tōng)訊電纜線全部采用(yòng)德國和柔高柔性屏蔽電(diàn)纜,杜絕了以往(wǎng)國產電纜線容易出問題缺點。
采用工業電腦直接進行控製,微軟視(shì)窗界麵。
電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。
安裝功率:4KW。
伺服係統:日本安川。
變頻器:台達。
電氣元件(jiàn):施耐德電器(qì)。
主要氣動原件: 日本SMC。
4)軟件
專業配套北京寶倫係(xì)列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件(jiàn)配套兼容(róng)。
具有自動修正功能。確(què)保切割精度。
切割路徑選擇功能。確保達到理(lǐ)想切割速度。
操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話(huà)界麵。
配有陶瓷板(bǎn)專用自(zì)動優化(huà)排版軟件(貴友)
軟件(jiàn)詳細配置
可切割最大(dà)陶瓷板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶瓷板厚度(mm) | 2-8 |
最大電機(jī)軸速度(m/min) | 165m/min |
直線切割精度(mm) | ±0.20mm |
對角線精度(mm) | ±0.20mm |
切割運動部件帶自我保護裝置,最大限(xiàn)度的減少故障的產生 | |
設(shè)備功率 | 4KW |
油箱根據切割(gē)情況自動注油潤滑 |
CNC陶瓷板切割機主(zhǔ)要部件品牌:
序號 | 名稱 | 品牌 | 備注 |
1 | 接觸器 | 施(shī)耐德 | |
2 | 小型(xíng)繼電器 | 施耐(nài)德 | |
3 | 斷路器 | 施(shī)耐德 | |
4 | 氣動比例閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖鏈(liàn)(低噪音) | 德國高柔性 | |
7 | 伺服電機 | 日本安川 | |
8 | 伺服控製器 | 日本安川 | |
9 | 研磨級別齒條 | 日本“KHK” | |
10 | 行程開關、接近開關 | 日本“歐姆龍” | |
11 | 切割刀輪 | 日研 | |
12 | 油水分離器 | 日本“SMC” | |
13 | 控製(zhì)軟件 | 北京寶倫係列控製係統 |
氣浮(fú)分片台
帶氣墊浮片的陶瓷板(bǎn)開片(piàn)係統;
1、台麵尺(chǐ)寸:3200*1700,台麵高度(dù):900±30mm
2、帶氣浮裝置(zhì),高密度板台麵
3、功率(lǜ):4.5KW
4、多點頂(dǐng)杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任(rèn)何(hé)兩個切割線之間的距離為準(zhǔn),以2mm厚陶瓷板測量,如(rú)非2mm厚(hòu)陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片(piàn)前之切割線為準。
機械配置:
台板:高密度板
毛(máo)氈:進口工業毛氈
風機:離心風機
頂杆:十字或(huò)井字掰片頂杆