CNC陶瓷板（bǎn）自（zì）動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製（zhì）尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機（jī）械真空上片到上片台（tái）後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機（jī）+自動切割機（特殊定（dìng）製版）為一體+氣浮分片台（tái）三部分組成（chéng）。將陶瓷板放在指定（dìng）位置，給（gěi）出取片信號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷（cí）板吸附後放置在切割台上，切割機（jī）自動校正陶瓷板定（dìng）位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起（qǐ）把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片（piàn）

該機（jī）集合多功能為一體，省（shěng）人省錢占地小，適合中小（xiǎo）型陶瓷板（bǎn）加工（gōng）企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率（lǜ）低

功能：上片、切割、掰片（piàn）

三、設備性能及工（gōng）作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割台（tái）上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整（zhěng）個工作過程有（yǒu）PLC自動控製（zhì）或手動控（kòng）製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時（shí）使用，每個動作可單獨完（wán）成，也可用（yòng）來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動（dòng）機械（xiè）反轉機構使吸盤臂翻起，並達到（dào）和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電（diàn）機使吸盤移（yí）動，頂部吸盤（pán）旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板（bǎn），當真空壓（yā）力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把（bǎ）陶（táo）瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶（táo）瓷板吸（xī）起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割（gē）台麵，伸縮（suō）連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶（táo）瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正（zhèng）陶（táo）瓷板定位後進行切割，切（qiē）割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至（zhì）掰片台進（jìn）行掰片，上片臂（bì）在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術（shù）參數：

1）、上（shàng）片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數（shù）：三個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青（qīng）膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分（fèn）.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統（tǒng）：X、Y、Z軸采用伺服（fú）電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固（gù）定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械（xiè）保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油（yóu）方式（shì）：自動注油（yóu）裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電（diàn）掃描定（dìng）位係（xì）統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高（gāo）密（mì）度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工（gōng）業（yè）毛（máo）氈。

輸送裝置：帶（dài）自動感應傳輸裝置（zhì）（多條（tiáo）同步帶自動傳輸及行程（chéng）開關感應，達到自動傳輸。減少人（rén）員的（de）工作量）

3） 電氣部份（fèn）

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽（bì）電纜，杜絕了（le）以往國產電（diàn）纜（lǎn）線（xiàn）容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備（bèi）帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係（xì）統：日本安川（chuān）。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日（rì）本SMC。

4）軟件

專業配套北（běi）京寶（bǎo）倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有（yǒu）自動修正功能。確保切割精度。

切割路（lù）徑選擇功能。確保達到理想（xiǎng）切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶（táo）瓷板專用自動優化排版（bǎn）軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板（bǎn）切割機主要部件品牌：

氣浮（fú）分片（piàn）台（tái）

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統（tǒng）；
1、台麵尺寸（cùn）：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度板台麵
3、功率（lǜ）：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收（shōu）方式：尺（chǐ）寸精（jīng）度以（yǐ）任何兩（liǎng）個切割線之間的（de）距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非（fēi）2mm厚陶瓷板，測量（liàng）的所有誤差數值（zhí）以（yǐ）剝（bāo）片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口（kǒu）工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字（zì）或井字掰（bāi）片頂杆