柳州刀輪夾配件

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發布日（rì）期：2019/05/11
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刀輪夾配件

目前玻（bō）璃自動切割機常用的物理鋼化方法是將玻璃（lí）加熱到軟化點（約600℃）附近（jìn）。此（cǐ）時，玻璃仍能保持原來的形狀，但玻璃中的顆粒具有一定的遷移能力，使內應力迅速消除，再（zài）進行吹風驟冷（lěng）。當溫度平衡時，玻璃表麵的壓（yā）應（yīng）力和內層的張力發生變（biàn）化。內層產生了張應力，即玻璃產生的內應力均勻且均（jun1）勻分布，提高了玻璃作為脆性材料（liào）的拉伸強度，從而提高了玻（bō）璃的抗彎（wān）曲和抗衝（chōng）擊強度。同時，由於玻璃內部存在（zài）均勻的應力，一旦玻璃受（shòu）到超過其強度的衝擊而部分破裂，在內應力作用（yòng）下會自行（háng）爆炸成小顆粒，提高了玻璃的安全性。在玻璃鋼化（huà）爐的鋼化過程中，通常會產生（shēng）風點和應力點。在冷卻過程中，由於冷卻不均勻，形（xíng）成了風斑，導致玻璃受力不均勻。從（cóng）一個特殊的角度看，玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗的條紋。應力點也（yě）是由（yóu）不均勻應力引起的，例如，在（zài）加熱過程中，爐子邊緣和中間存在溫差，導致應力不均勻。目前還沒有完全避免應力點的方法，但是一個設計良好的鋼製設備可以將應力點的可見度降低。

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