隴南全自動陶瓷切割機

所屬分類：隴南陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介（jiè）紹

全（quán）自動陶瓷切割機

CNC陶瓷板（bǎn）自動上片切（qiē）割一體機

一、設（shè）備工（gōng）作區域麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的（de）自動機械真空上片到上片台後進行切割，切（qiē）割尺寸為按常規極限的來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能（néng）上片機+自動切割機（特殊定（dìng）製版）為一（yī）體+氣浮分（fèn）片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割（gē）機自動校正（zhèng）陶瓷（cí）板定（dìng）位後進行切割，切割完後切割機輸送（sòng）帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省（shěng）人（rén）省錢占地小，適合（hé）中小型陶瓷板加工企業（yè）使用.

特（tè）點：

1）1）一台設備功（gōng）能能頂3台設（shè）備（上（shàng）片機+切割（gē）機（jī）+掰片（piàn）台）

2）花少錢做多事（shì），小空間，做大事

3）設（shè）計精湛，高效節（jiē）能。節電40%

4）高端配置，故障（zhàng）率低

功能：上片、切割（gē）、掰片（piàn）

三、設備（bèi）性能及（jí）工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自（zì）動（dòng）翻起並將陶（táo）瓷（cí）板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控（kòng）製均可完成，手動方式主要在設（shè）備調整（zhěng）和（hé）維修時使用，每個動（dòng）作可單獨（dú）完（wán）成，也（yě）可用來進（jìn）行正常工作。給出取片信（xìn）號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和（hé）陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電（diàn）機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接（jiē）觸到陶（táo）瓷板時，前（qián）移電機停止。此（cǐ）時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真（zhēn）空壓力開關達到設（shè）定（dìng）壓力時，真空泵停止，吸盤的伸（shēn）縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提（tí）升起來，在（zài）此工位約（yuē）停數秒後，確保單片陶瓷（cí）板吸起，電機驅動機械（xiè）翻轉機構使（shǐ）陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機（jī）構停止，回歸平整原（yuán）位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶（táo）瓷板（bǎn）移動至掰片台進行掰片，上片臂在接（jiē）收到陶瓷板移出切（qiē）割台麵的信號後再自動（dòng）升（shēng）起進行陶瓷板取（qǔ）片。

設備參（cān）數及性能（néng）：

技術參數（shù）：

1）、上片尺寸範圍：最大上片（piàn）尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最（zuì）大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個（gè）。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加（jiā）強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙（shuāng）吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱（chēng）	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷（duàn）路器	施耐德
4	中間繼電器	歐（ōu）姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序（xù）保護器	正泰
7	急（jí）停開（kāi）關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關（guān）
10	開（kāi）關（guān）電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一（yī）、全自（zì）動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切（qiē）割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切（qiē）割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係（xì）統：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服電機及研磨級（jí）別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結（jié）構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比（bǐ）例（lì）閥自（zì）動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自（zì）動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電（diàn）掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用（yòng）高（gāo）密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日（rì）本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動（dòng）感應傳輸裝置（多條（tiáo）同步帶自動傳輸及（jí）行程開關感應（yīng），達（dá）到自動傳（chuán）輸。減少人員的工（gōng）作量）

3）電氣部份

切（qiē）割機通訊電纜線全部采用德國（guó）和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控（kòng）製,微軟視窗界麵。

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置（zhì）。

安裝（zhuāng）功率：4KW。

伺服係統：日（rì）本安川。

變頻器：台達（dá）。

電氣元件：施耐德（dé）電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專（zhuān）業配套北京寶倫係列控製係（xì）統（在WINDOWS操（cāo）作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自（zì）動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功（gōng）能。確保達（dá）到（dào）理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠（shǔ）標。中/英文對話界麵。

配有陶（táo）瓷（cí）板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細（xì）配置

可切割最大陶瓷板尺（chǐ）寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚（hòu）度（mm）	2-8
最（zuì）大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精（jīng）度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自（zì）我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注（zhù）油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部（bù）件品（pǐn）牌：

序（xù）號	名稱	品牌	備注
1	接（jiē）觸器	施耐德
2	小（xiǎo）型繼（jì）電器	施耐德
3	斷路器（qì）	施耐德
4	氣（qì）動比例（lì）閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪（zào）音）	德國高柔（róu）性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日（rì）本安川
9	研磨級別齒條	日（rì）本“KHK”
10	行程（chéng）開關、接（jiē）近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分（fèn）離（lí）器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係（xì）列控製係統

氣浮分（fèn）片台

帶氣墊浮片的陶瓷（cí）板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮（fú）裝置，高（gāo）密（mì）度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠（kào）
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間（jiān）的距離為準（zhǔn），以2mm厚陶瓷板測量，如非（fēi）2mm厚陶（táo）瓷板，測量的所（suǒ）有（yǒu）誤差數值以剝（bāo）片前之切割線為準。

機（jī）械配置：

台板：高密度（dù）板

毛氈：進口工業毛（máo）氈（zhān）

風機（jī）：離（lí）心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆