婁（lóu）底陶瓷板切割機

所屬分類：婁底陶瓷切割機
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發布（bù）日（rì）期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷板切割機（jī）

CNC陶瓷板自（zì）動上片切割一（yī）體機

一、設備工（gōng）作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可根（gēn）據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二（èr）、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械（xiè）真空上片到上片台後進行切割，切（qiē）割尺寸為按常規極（jí）限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為（wéi）一（yī）體+氣浮（fú）分片台三部分組成。將陶瓷（cí）板放在指（zhǐ）定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶（táo）瓷板吸附後放置（zhì）在切割台上，切割機（jī）自動校（xiào）正陶瓷板定位後進（jìn）行切（qiē）割，切割完後切（qiē）割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行（háng）掰片

該機集合（hé）多功能為一體（tǐ），省人省錢占地小（xiǎo），適合（hé）中小型陶瓷板加工（gōng）企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能（néng）頂3台設（shè）備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空（kōng）間（jiān），做（zuò）大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端（duān）配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤（pán）自動翻（fān）起並將陶瓷板吸附後放置在切割台（tái）上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或（huò）手動控（kòng）製（zhì）均（jun1）可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單（dān）獨完成，也（yě）可用來進行正常工作。給出取片信號（hào）（人工、自動均可）後，翻轉係統（tǒng）工作（zuò），電機驅動機械反轉機構使（shǐ）吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾（qīng）斜角度時翻轉停止（zhǐ），前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時（shí），前移電機停止。此時真空係統工作，吸（xī）盤開（kāi）始吸附陶瓷板，當真空壓力開（kāi）關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤（pán）的伸縮連（lián）杆機構通（tōng）過電（diàn）機驅（qū）動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保（bǎo）單片（piàn）陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶（táo）瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣（qì）快速釋放陶瓷板，傳動機（jī）構停（tíng）止，回歸平整原位。切割機自動校（xiào）正陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板（bǎn）移動至（zhì）掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能（néng）：

技術參數：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍：最大上片（piàn）尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片（piàn）深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數（shù）：三個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂：單（dān）翻

10）、上片工位（wèi）：單工位（wèi）

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強（qiáng）形。

2)、真空吸盤：進口丁（dīng）青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳（chuán）輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空（kōng）泵：中外合（hé）資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台（tái）達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍（lóng）
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器（qì）	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰（yào）匙開關
10	開關（guān）電源	台（tái）灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切（qiē）割厚度∶2～8mm

切割（gē）精度∶≤±0.15mm

切割（gē）速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統（tǒng）：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀（dāo）頭結構（gòu）360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日（rì）本SM比例閥自動控製刀（dāo）頭切割壓力）。

供油方式：自動注油（yóu）裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝（zhuāng）置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要（yào）軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水（shuǐ）。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪（lún）夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應（yīng）傳（chuán）輸（shū）裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應（yīng），達到自動傳輸。減少人（rén）員的工作量）

3）電氣（qì）部（bù）份

切割（gē）機通訊電纜（lǎn）線全部采用德國和柔高柔（róu）性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問（wèn）題缺點。

采用（yòng）工業電腦直接進行控（kòng）製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川（chuān）。

變頻器（qì）：台達。

電氣元件：施耐（nài）德電器。

主要氣動原件：日本（běn）SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製（zhì）係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確（què）保切割精度（dù）。

切割路（lù）徑選擇功能。確保達到理想切割速度（dù）。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中（zhōng）/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化（huà）排版軟件（貴友）

軟件詳（xiáng）細配置

可切割最大陶瓷板尺（chǐ）寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚（hòu）度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（dù）（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置（zhì），最大限度的減少故障的（de）產生
設（shè）備功率	4KW
油箱根據切割情況自（zì）動注油潤滑

CNC陶（táo）瓷（cí）板切（qiē）割機主要部件品（pǐn）牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施（shī）耐德（dé）
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德（dé）國高柔性
7	伺服電機	日（rì）本安川（chuān）
8	伺服控製器（qì）	日本安川
9	研（yán）磨級（jí）別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接（jiē）近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製（zhì）係統（tǒng）