南昌全自動陶瓷切割機

所（suǒ）屬分類：南昌陶瓷切割機
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發布日期（qī）：2020/05/22
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詳細介紹

全自動（dòng）陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶（táo）瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械（xiè）真空（kōng）上片到上（shàng）片台後（hòu）進行切割，切割尺（chǐ）寸為按常規極限的（de）來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由（yóu）自動智能上（shàng）片機+自動切（qiē）割機（特殊（shū）定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板（bǎn）放（fàng）在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸（xī）附後放置（zhì）在切割台（tái）上（shàng），切割機（jī）自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶（dài）頂（dǐng）起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰（bāi）片

該機（jī）集合（hé）多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備（bèi）功能能頂3台（tái）設（shè）備（上片機+切割機+掰片（piàn）台）

2）花少錢做多事，小空間，做大（dà）事

3）設（shè）計精（jīng）湛，高（gāo）效（xiào）節能。節電40%

4）高端配置，故（gù）障率低

功能：上（shàng）片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在（zài）指定位置，給出取片信號後，取片（piàn）吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶（táo）瓷（cí）板定位。

整個工作過程有PLC自（zì）動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作（zuò）可單獨完成，也可用來進行（háng）正常（cháng）工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜（xié）角度時翻轉停止，前（qián）移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁（páng）的檢測開關接觸到陶瓷板（bǎn）時，前（qián）移電機停止。此時真空係統（tǒng）工（gōng）作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關（guān）達（dá）到設定壓（yā）力時，真空泵停止，吸盤（pán）的伸縮連（lián）杆機構通過電機（jī）驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停（tíng）數秒後，確（què）保單片陶瓷板吸起，電機驅動機（jī）械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮（suō）空氣快速釋放（fàng）陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位後進行切割，切（qiē）割完（wán）成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行（háng）掰（bāi）片，上片臂在接收到（dào）陶瓷板移出切割台麵（miàn）的信（xìn）號後再自動（dòng）升起進行陶瓷板（bǎn）取（qǔ）片。

設備參數及性（xìng）能：

技術參數：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍：最大上片尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最快上（shàng）片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂：單翻

10）、上（shàng）片工位：單工位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構（gòu））

3）、傳輸/翻轉電機（jī）：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌（pái）
1	PLC	信捷
2	變（biàn）頻器	台達（dá）
3	電（diàn）動機斷路器	施（shī）耐（nài）德
4	中間繼電器（qì）	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕（niǔ）開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶（táo）瓷板切割（gē）機（jī）

1）設備（bèi）參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度∶0~165米/分.（可調（diào））

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機（jī）及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結（jié）構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本（běn）SM比例閥自動控製刀頭切割壓（yā）力（lì））。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步（bù）帶自（zì）動（dòng）傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪（lún）/輪夾：日（rì）研

台（tái）麵：高級工業（yè）毛氈（zhān）。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同（tóng）步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳（chuán）輸（shū）。減少人員（yuán）的（de）工作量（liàng））

3）電氣（qì）部份（fèn）

切割機（jī）通訊電纜線全部采用德（dé）國和柔高柔性屏蔽電纜（lǎn），杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗（chuāng）界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器（qì）：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保（bǎo）達到理想切割速度。

操作輸（shū）入：鍵（jiàn）盤與鼠標。中/英文（wén）對話界麵。

配有陶瓷板專用（yòng）自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配（pèi）置（zhì）

可（kě）切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（dù）（mm）	±0.20mm
對角（jiǎo）線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我（wǒ）保（bǎo）護裝置，最（zuì）大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根（gēn）據切割情況自動注油潤（rùn）滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐（nài）德
2	小型繼電（diàn）器（qì）	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日（rì）本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日（rì）本安川
8	伺服控（kòng）製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接（jiē）近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統

氣浮（fú）分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開（kāi）片（piàn）係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮（fú）裝置，高密度板台麵
3、功率（lǜ）：4.5KW
4、多點頂杆（gǎn）控（kòng）製功能，方便可靠
5、驗（yàn）收方式：尺寸精度（dù）以任何兩個切割線之間（jiān）的距離為準，以2mm厚（hòu）陶瓷板測（cè）量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤（wù）差數值以剝（bāo）片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口（kǒu）工業毛氈

風機：離心風機（jī）

頂杆：十字或井字掰片頂杆