異型玻璃切割機在切割之前，可（kě）以人為地設置切割速度，為了達到更好的切割質量，在不同運行速度之（zhī）間存在著一個適宜切削速度範圍，這個範（fàn）圍可以通過測試來得出，因為材料本身的厚度，材質不同，熔點高低不同、導熱係數大小（xiǎo）和熔體的表麵張力等因素不同，切削速度和相應的變化。

     1、適度提高切割速度可以提高切口（kǒu）的質量，即切口略微收窄，切口表麵（miàn）較（jiào）為平整，同時可以減（jiǎn）少（shǎo）變形（xíng）。

     2、太快切割速（sù）度使切割線（xiàn）能量低於所需的值，和射流切割聯合不能吹掉（diào）熔化切割立刻融化，導致大量的拖尾（wěi），這是伴隨著渣掛在切口，切口表麵質量下降。

      3、當切削速度過低，由於陽極等（děng）離子弧切割，為了維持穩定的電弧本身和陽極斑點或陽極區附近（jìn）的電弧切割縫須找到（dào）傳導電流，同時射流徑向傳輸更多的熱量，從而使切（qiē）口寬（kuān）度和切（qiē）口（kǒu）兩邊的熔（róng）料在底部法（fǎ）蘭和凝固，形（xíng）成（chéng）不容易清潔，掛渣和切口邊緣因（yīn）受熱（rè）熔化而形成的圓角過多。

      4、當速度非常（cháng）低（dī）時，由於（yú）切口太寬，電（diàn）弧甚至會被（bèi）熄滅。因此，良好的異形切割機刀頭質量（liàng）與切削速度是分不開的。

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