南充陶瓷薄板切割機（jī）

所屬分類：南充陶瓷切割機
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發布日期（qī）：2020/05/22
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詳細介紹（shào）

陶（táo）瓷薄板切（qiē）割（gē）機

CNC陶瓷（cí）板自動上片切割一體機

一、設備（bèi）工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根（gēn）據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶（táo）瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械（xiè）真空上片到上片台後進行切（qiē）割，切割（gē）尺寸為（wéi）按常規極限的（de）來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自（zì）動智能上片（piàn）機+自動切割（gē）機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤（pán）自動翻起（qǐ）並將陶瓷（cí）板吸附後（hòu）放置在切割（gē）台上，切割機自動校正陶瓷板定位後（hòu）進行切割，切割完後切割（gē）機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人（rén）工進行掰（bāi）片（piàn）

該機集合多功能為一（yī）體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功（gōng）能能（néng）頂（dǐng）3台設備（上片機+切割機+掰（bāi）片台）

2）花少錢做多（duō）事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自（zì）動翻（fān）起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割台上，切割機（jī）自動校正陶瓷板定位。

整個工作過（guò）程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方（fāng）式主要在（zài）設（shè）備調整和（hé）維修時（shí）使用，每個動作可單獨（dú）完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸（xī）盤臂翻起，並達到和陶瓷板一（yī）樣的傾斜角度時翻轉停止（zhǐ），前移電機（jī）使（shǐ）吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷（cí）板時，前（qián）移電機停止。此時真空係統工作，吸（xī）盤開始吸附陶瓷板，當真（zhēn）空壓力開（kāi）關達到設定壓力時，真（zhēn）空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電（diàn）機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起（qǐ），電（diàn）機驅動機械翻轉（zhuǎn）機構使陶瓷板反轉至切割台麵（miàn），伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸（xī）盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止（zhǐ），回歸平整原位。切割機自動校（xiào）正陶瓷板定（dìng）位後進行切（qiē）割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移（yí）動至掰片台進行掰片，上片臂在（zài）接收到陶瓷板（bǎn）移出切割台麵的信號後再自動升（shēng）起進行陶瓷板取片。

設（shè）備參數及性能：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：最大上（shàng）片尺寸：3200*1650mm

2）、上片（piàn）厚度：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量（liàng）：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙（shuāng）吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

電（diàn）器（qì）原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器（qì）	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行（háng）程/接近開關	歐（ōu）姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切（qiē）割厚度（dù）∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切（qiē）割刀座（zuò）∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭（tóu）機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀（dāo）頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同（tóng）步帶自動傳（chuán）輸裝（zhuāng）置（zhì）。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部（bù）分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀（dāo）輪/輪（lún）夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程（chéng）開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性（xìng）屏蔽電纜，杜絕（jué）了以往國（guó）產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦（nǎo）直接進行控製,微軟視窗界麵（miàn）。

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備帶（dài）變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電（diàn）器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係（xì）統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪（huì）圖（tú）軟件（jiàn）配（pèi）套（tào）兼容（róng）。

具有自動修正功（gōng）能。確保切割精度。

切（qiē）割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大（dà）陶瓷（cí）板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷（cí）板厚度（mm）	2-8
最大（dà）電機軸速度（m/min）	165m/min
直（zhí）線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部（bù）件帶自我保護裝置，最（zuì）大限度（dù）的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割（gē）情（qíng）況自動注油潤（rùn）滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序（xù）號	名（míng）稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施（shī）耐（nài）德（dé）
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性（xìng）
7	伺服電機	日本安（ān）川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離（lí）器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係（xì）統