玻（bō）璃上片切（qiē）割一體機" textvalue="玻璃上片（piàn）切割一體機" style="color: rgb(0, 0, 0); text-decoration: underline; font-size: 16px; font-family: arial, helvetica, sans-serif;">玻璃上片切割一（yī）體機（jī）

一、設備工作區域麵積：6500mm×2450 mm×900 mm（以下圖為設備示（shì）意圖）注：可根據（jù）客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開（kāi）發。

二、簡介（jiè）說明：

本機屬（shǔ）實用新（xīn）型玻（bō）璃上片切割（gē）一體機，特點是：底架兩側有走行軌，機架底側有由兩個主、從動輪（lún）、減速機、傳動軸構成的移動（dòng）機構，由升降機、翻轉大臂、翻轉大臂軸、翻轉小臂、小臂驅動（dòng）軸、主、副連杆、吸盤組件（jiàn）和限位開關構成（chéng）的玻璃自動上片機構；由工作台支腿、固（gù）定板、螺栓固定的四個工作台；在機架前（qián）後側有縱移導軌和齒條，側力板上均安裝（zhuāng）有主傳（chuán）動輪、伺服電機（jī）、顯示器、電控櫃，兩（liǎng）側力板間固有切割機橫梁（liáng），上有（yǒu）軸（zhóu）心式（shì）滑軌、SBR型導軌、通軸（zhóu）、橫移齒條和切割刀頭自動切割機構。該機遙控操作，省人省錢占地小，適合玻璃加工企業使用。

產品特點：

1）一台設（shè）備功能（néng）能（néng）頂（dǐng）2台設備

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計先進，高效節能（néng）。節（jiē）電40%

      4）高端配（pèi）置，故障（zhàng）率低

功能（néng）：上（shàng）片、切（qiē）割（直線、異型）

三、設備性能及（jí）工（gōng）作原理：

將玻璃放在指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並（bìng）將玻璃吸（xī）附後放置在取片台傳送輥道（dào）上，自動將玻璃輸送到切割（gē）機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送（sòng）輥道和電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手（shǒu）動控製均可完成，手動方式（shì）主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成（chéng），也可用來進行正常工作。給出取片信號（hào）（人工、自動均可）後，翻（fān）轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使（shǐ）吸盤臂翻起，並達到和（hé）玻璃一樣的傾斜角度時翻（fān）轉停止，前移電機使吸盤移（yí）動，頂（dǐng）部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時（shí），前移電機停止。此時真空（kōng）係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當（dāng）真空壓力開關達到設定（dìng）壓力時，真空泵停止（zhǐ），吸盤的伸縮連杆機構通過（guò）電機（jī）驅動把玻（bō）璃（lí）提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻（fān）轉機構使玻璃反（fǎn）轉至切割台麵，伸縮連杆機構（gòu）使吸盤與玻璃同時（shí）降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻（bō）璃，傳動（dòng）機（jī）構停止，回歸（guī）平整原位。待人工把（bǎ）玻璃移動到切割台固定位置後進行切割，切割完成後人工（gōng）把玻璃移動至掰片台進行掰片，上片（piàn）機接收到信號（hào）後再自動升起進行玻璃取片。

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：MAX上片尺寸：2440*2000mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調（diào））

5）、MAX吸片（piàn）深度：700mm

6）、MAX上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量（liàng）：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三（sān）個（gè）。

9）、上片翻轉臂（bì）：單翻

10）、上片工（gōng）位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈（liàn）條：特（tè）製高精度加強形。

2)、真空吸（xī）盤：進（jìn）口丁（dīng）青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：