CNC陶瓷板（bǎn）自動（dòng）上片切割一體機

一、設（shè）備工（gōng）作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據（jù）客戶需求，按實際（jì）需求定（dìng）製尺寸。

二、簡（jiǎn）介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進（jìn）行切割，切割尺寸為按常規（guī）極限的來定，例240*100mm或（huò）1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮（fú）分片台三（sān）部分組成。將陶瓷板放在指定位置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切（qiē）割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸（shū）送到（dào）掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能（néng）為一體，省（shěng）人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台（tái）設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事（shì），小（xiǎo）空間，做大（dà）事

      3）設計精湛，高效節能（néng）。節電40%

      4）高端（duān）配置，故障率（lǜ）低

功能：上片、切割、掰片

三、設備（bèi）性能及工作原理（lǐ）：

將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給（gěi）出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷（cí）板吸附（fù）後放置在切割台上，切割機自（zì）動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維（wéi）修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可（kě））後，翻轉係統工作，電（diàn）機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前（qián）移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁（páng）的檢（jiǎn）測開關接觸到陶瓷板時，前（qián）移電機停止。此（cǐ）時真（zhēn）空係統工（gōng）作，吸盤開始吸附陶瓷板（bǎn），當真空壓（yā）力開關達到設定壓力時，真空泵停止（zhǐ），吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把（bǎ）陶瓷（cí）板提升起來（lái），在此工位約（yuē）停數秒後，確保單片（piàn）陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤（pán）與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空（kōng）氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止（zhǐ），回（huí）歸平整原位。切割（gē）機自動校正陶（táo）瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台（tái）輸送（sòng）帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上（shàng）片臂在接收到陶（táo）瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上（shàng）片尺寸範圍：最大上片尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻（fān）

10）、上片工位：單工（gōng）位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈（liàn）條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切（qiē）割（gē）厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台（tái）麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係（xì）統：X、Y、Z軸采用伺服電（diàn）機及研磨級別齒條裝置（zhì）。

切割刀座∶固定刀（dāo）頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓（yā）力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸（shū）送裝置：同步帶（dài）自動（dòng）傳輸裝置。

定位裝置：光（guāng）電掃描定位係統（tǒng）。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條（tiáo）： 日本KHK

刀（dāo）輪/輪夾：日研

台（tái）麵：高級工業毛氈。

輸（shū）送裝（zhuāng）置：帶自（zì）動感應傳輸裝置（多條（tiáo）同步（bù）帶自動傳（chuán）輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份（fèn）

切割機通（tōng）訊電纜線全（quán）部采用德國和柔高柔性屏（píng）蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺（quē）點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟（ruǎn）視窗界麵。 

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變（biàn）頻器：台達。

電氣（qì）元件：施耐德電（diàn）器。

主（zhǔ）要（yào）氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專（zhuān）業配套北（běi）京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配（pèi）套兼容。

具有自動修正功能。確保切割（gē）精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界（jiè）麵。

配有（yǒu）陶瓷板（bǎn）專用自動優化排版軟件（貴友）

軟（ruǎn）件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片（piàn）的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台（tái）麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗（yàn）收方式（shì）：尺寸精度以任何兩個（gè）切割線之間的距離為準，以（yǐ）2mm厚陶瓷板測（cè）量（liàng），如非（fēi）2mm厚（hòu）陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配（pèi）置：

台板（bǎn）：高密度板

毛氈：進口工（gōng）業毛氈

風機：離（lí）心風機

頂杆：十字或井（jǐng）字掰片頂杆