JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製（zhì）開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左向右

一、設備工作（zuò）區域（yù）麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設（shè）備示意圖）

設（shè）備（bèi）組成：JL-42286型單翻單工位全自（zì）動（dòng）玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻（fān）雙工位（wèi））

設備（bèi）參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統（tǒng），真（zhēn）空吸附係統（tǒng），機械翻轉係統，電器控（kòng）製係統，   

2.真（zhēn）空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設（shè）備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能（néng）完成自動啟（qǐ）動之前的所有準備工作（zuò），大大提高工作效率。

4.設備具有（yǒu）故障報警及（jí）安全報警裝置。

5.玻璃提（tí）升機構采用平麵三連（lián）杆結（jié）構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒（chǐ）輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條（tiáo）采用（yòng）全封閉結構，使得設備整體結構美觀大（dà）方，安全可靠，防止意（yì）外事故發（fā）生。     

7.整體線纜、氣管布（bù）置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻（fān）轉（zhuǎn）臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式（shì）：

   機械式翻轉，翻轉（zhuǎn）角度可調。運（yùn）行速度快，動作（zuò）平（píng）穩穩（wěn）定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝（zhuāng）置，吸（xī）片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式（shì）和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝（zhuāng）置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有（yǒu）急（jí）停開關，可在出現（xiàn）異常時進（jìn）行控製。

5）操作界麵：采用（yòng）液晶觸摸（mō）屏顯示界麵（miàn），中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操（cāo）作界麵）

6）程序（xù）設定：可（kě）自動設定上片數量和（hé）上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬（tái）升→自動感應玻（bō）璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分（fèn）離→回原位→翻轉臂複位→輸（shū）送玻璃至切（qiē）割機。

8）位置行走模式：自動調整為（wéi）零位，自動檢測工作，自動（dòng）回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及（jí）培訓需方員工，需方負責電源,氣源（yuán）及安裝配合（hé）

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

   ★工作（zuò）台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直（zhí）線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線（xiàn）精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝（zhuāng）電源要（yào）求：380V/50HZ（三相四線（xiàn）），特（tè）殊情況可根（gēn）據客戶要求調整

   ★設（shè）備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提（tí）供）

4、設備性能

   ★結構優化（huà）：設（shè）備（bèi）經過專（zhuān）業（yè）的結構軟件分析，保證其（qí）機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配（pèi），並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可（kě）準確切割任何直線及各種異形（xíng）的玻璃（lí）），刀頭裝有（yǒu）爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻（bō）璃的意外損壞。

   ★台（tái）麵（miàn）：采用進口防水（shuǐ）麵板，並采用不（bú）鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛（máo）氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度（dù）好，並可防靜電（diàn），避免（miǎn）粘附玻（bō）璃屑

   ★定（dìng）位係統：氣動機（jī）械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切（qiē）裁率。

   ★導軌有自（zì）動注油潤滑裝置，注油（yóu）頻（pín）率可根據實際使用環境自行設定控製（zhì）。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高（gāo）級切割液），並（bìng）有空氣過濾裝置（zhì），保證切割油的使用清潔，切（qiē）割時自動（dòng）注油，與下刀同步（bù）

   ★導軌用先進導軌（guǐ），切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用（yòng）防水高密度板（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶（dài）/帶輪：中外合資康也

   ★傳動（dòng）係統具有自動注油功（gōng）能

6.電器（qì）部分

   ★采（cǎi）用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓（yā）：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機（jī）：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形（xíng）顯示，加工時圖形（xíng）跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報（bào）警記錄。

   ★ 可識別（bié）DXF文（wén）件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生（shēng）產計數，加工（gōng）時間（jiān）計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖（tú）形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖（tú）形順序進行排序，可對（duì）掃描結果進（jìn）行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線（xiàn）命令（lìng）：A、B、C、D，圖庫（kù）圖形調用命令：P。 圖庫（kù）：有圖（tú）形276種，可（kě）以擴展35種DXF圖形手工（gōng）排版：可與優化軟件（jiàn）接口，可直接選取異形，對（duì）異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖（tú）形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補（bǔ）償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並（bìng）對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功（gōng）能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶（hù）的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個（gè）切割（gē）線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測（cè）量的所有誤差數值以剝片前（qián）之切割線為準（zhǔn）。  

保修範圍：

上片台：除人（rén）為因素及橡膠部件外，供方將在設備到（dào）達需方後提供壹年的機械部分及（jí）電器部件半年的質量保（bǎo）證（zhèng）期。

切割（gē）機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達（dá）需（xū）方後提供壹年的機械部分及電（diàn）器部件半年的質量保證期， 

開片台（tái）：除人為因素及毛氈、頂杆外（wài），供方將在設備（bèi）到達需方後提（tí）供壹（yī）年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備（bèi）注：

該流水線適用（yòng）於建築、中（zhōng）空、門窗（chuāng）、家具、家電、太（tài）陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線（xiàn）實現全自動上片，自動（dòng）輸送、自動切割機自動（dòng）掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需（xū）人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作（zuò），有玻璃（lí）切割經（jīng）驗)。

掰片：2人（rén）（有（yǒu）玻（bō）璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員（yuán）無（wú）特殊要求，操作簡單（dān），便於管理。

b、安全高效（xiào），全自動上片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精（jīng）度高，穩定性好，能滿足各種生（shēng）產需求，有效地保障後工序（xù）的加工品質及降低加工難度（dù）。

d、高智商切（qiē）割機優化軟件，能大（dà）幅提高玻（bō）璃利用率，降低生產成本，強大的圖（tú）庫（kù）能保障設備能進（jìn）行各種形狀的玻璃切割，滿足（zú）各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃（lí）穩定性及切割效果。