南平陶瓷薄板切割機

所屬分類：南平陶瓷（cí）切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷（cí）板自動上片切割一體（tǐ）機（jī）

一、設備工作（zuò）區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可根據客戶需求，按實（shí）際（jì）需求定製（zhì）尺寸。

二、簡（jiǎn）介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進（jìn）行切割，切割尺寸為按常規（guī）極（jí）限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智（zhì）能（néng）上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分（fèn）片台三部分組成。將陶瓷（cí）板放在指定（dìng）位置，給出取（qǔ）片信號（hào）後，取片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切（qiē）割完後切割機輸送帶（dài）頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合（hé）中（zhōng）小型（xíng）陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台（tái）設備功能能頂3台設備（上片機+切割（gē）機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事（shì）

3）設（shè）計（jì）精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片（piàn）

三、設備性能及（jí）工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷板吸附後放（fàng）置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可（kě）完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動（dòng）作可單獨完成，也可用來（lái）進行（háng）正常（cháng）工作。給出（chū）取片（piàn）信號（人工、自動均可（kě））後，翻轉係統工（gōng）作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並（bìng）達到和陶瓷板一（yī）樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤（pán）移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶（táo）瓷（cí）板（bǎn）時（shí），前（qián）移電機停止。此時真空係統工作（zuò），吸盤開始吸（xī）附陶瓷板（bǎn），當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的（de）伸縮連（lián）杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位（wèi）約停數秒後（hòu），確保單（dān）片（piàn）陶（táo）瓷板吸起，電機驅動（dòng）機械翻轉機構使（shǐ）陶瓷板反轉至切割台麵，伸（shēn）縮連杆機構使（shǐ）吸盤與陶瓷（cí）板同時降落，吸（xī）盤吹壓縮空氣快（kuài）速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶（dài）浮起把陶瓷板移動至掰片（piàn）台進行掰片，上片臂在（zài）接收到陶瓷板移出切割台麵的（de）信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最（zuì）大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個（gè）。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構（gòu））

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機（jī）

4）、真空泵（bèng）：中（zhōng）外合（hé）資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達（dá）
3	電動機斷（duàn）路（lù）器（qì）	施耐德
4	中間（jiān）繼電器	歐姆龍
5	交流接（jiē）觸器	正泰
6	相序（xù）保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行（háng）程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳（chuán）感器	台達

一（yī）、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切（qiē）割精度∶≤±0.15mm

切割速（sù）度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大（dà）尺寸（cùn）：3200*1650mm

傳動（dòng）係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條（tiáo）裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀（dāo）頭切割壓力）。

供油方式：自動注（zhù）油裝置。

輸送裝置：同步（bù）帶（dài）自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位（wèi）係統。

2）機械部分

主（zhǔ）要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工（gōng）業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自（zì）動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電（diàn）纜線全（quán）部采用（yòng）德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國（guó）產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電（diàn）腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電（diàn）壓：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓裝置。

安（ān）裝（zhuāng）功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐（nài）德電器。

主要氣動原件：日（rì）本SMC。

4）軟件（jiàn）

專業配套北京寶倫（lún）係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下（xià）使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切（qiē）割精度。

切割路徑選擇功（gōng）能。確（què）保達（dá）到理想切割（gē）速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專（zhuān）用自動優化排版軟件（貴友（yǒu））

軟件（jiàn）詳細配置

可切割最大陶瓷（cí）板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切（qiē）割精度（mm）	±0.20mm
對角線（xiàn）精度（mm）	±0.20mm
切割運動部（bù）件帶自我保（bǎo）護裝置，最大限度的減少（shǎo）故障的產生
設備功率	4KW
油箱（xiāng）根據切割情況自動注（zhù）油潤滑

CNC陶（táo）瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施（shī）耐（nài）德
2	小型繼（jì）電器	施耐德（dé）
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日（rì）本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電（diàn）機	日本安（ān）川
8	伺服控製器	日本安川
9	研（yán）磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐（ōu）姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件（jiàn）	北京寶（bǎo）倫係列控製係統