異型玻璃切割機在切割（gē）之前，可以人為地設置切割速度（dù），為了（le）達到更好的切割（gē）質量，在不同運行速度之間（jiān）存在著一個適宜切削速度範圍，這（zhè）個範圍可以通過測試來得出，因為材（cái）料本身的厚度，材質不同，熔點高低不同、導熱係數大小和熔體的表麵（miàn）張力等（děng）因素不同，切削（xuē）速度和相應的變化（huà）。

     1、適度提高切割速度可以提高切口的質量，即切口略微（wēi）收窄，切口（kǒu）表麵較為平整，同時可（kě）以減（jiǎn）少變形。

     2、太快切割速度使（shǐ）切割（gē）線能量低於所需的值，和射（shè）流（liú）切割聯合不能吹掉熔化切（qiē）割立刻（kè）融化，導致大量的拖尾，這是伴隨（suí）著渣掛在切口，切口表麵質量下降（jiàng）。

      3、當切削（xuē）速（sù）度過低，由於陽極（jí）等（děng）離子弧切割，為了（le）維持穩定的電弧本（běn）身（shēn）和陽極（jí）斑點或陽極區附近的電弧切割縫須找到傳導電流，同時射流徑向傳輸更多的熱量，從而使切口寬度（dù）和切口兩邊的熔料在底部法蘭和凝固，形成不容易清潔，掛渣和切口邊緣（yuán）因受熱熔化而形成的圓（yuán）角過多。

      4、當速度非常低時，由（yóu）於切口太（tài）寬，電弧甚至會被熄滅。因此，良好的異形（xíng）切割機刀頭質量與切削（xuē）速度是分不開的。

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