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南陽陶瓷(cí)板切割機

南陽陶瓷板切割機

  • 所屬(shǔ)分類:南陽陶瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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  • 詳(xiáng)細介紹

陶瓷板切(qiē)割(gē)機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機(jī)

 

一、設(shè)備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需(xū)求,按實際需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來料(liào)尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割,切(qiē)割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是(shì)由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一(yī)體+氣浮分(fèn)片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取(qǔ)片吸盤自動翻起並將陶(táo)瓷板吸(xī)附(fù)後放置在切(qiē)割台上,切割機(jī)自動校正陶瓷板定位後(hòu)進行切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集(jí)合多功能(néng)為一體(tǐ),省(shěng)人省錢(qián)占(zhàn)地小,適合中小型陶瓷板加工企業(yè)使用.

特點:

1)1)一台(tái)設備功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多事,小空間,做大事

      3)設計精湛,高效節(jiē)能。節電40%

      4)高端配置,故障率(lǜ)低

功能:上片、切割、掰片

三、設備性能及工作(zuò)原理:

將陶瓷板(bǎn)放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割(gē)台上,切(qiē)割機(jī)自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手(shǒu)動方式主要在設備(bèi)調整和維修時使(shǐ)用,每個動作(zuò)可(kě)單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片信號(人工、自動(dòng)均可)後,翻轉係統工(gōng)作,電(diàn)機驅動機械反轉機構(gòu)使吸盤臂翻起,並達(dá)到和陶瓷(cí)板一樣的傾斜角度時(shí)翻轉(zhuǎn)停止,前(qián)移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸(chù)到陶瓷板(bǎn)時,前(qián)移電機停(tíng)止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空(kōng)壓力開(kāi)關達到設定壓力時,真(zhēn)空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通(tōng)過(guò)電機驅動把陶瓷(cí)板提升起來,在(zài)此工位約停數秒後,確保單(dān)片陶瓷板吸起(qǐ),電機驅動機械翻轉機構使陶瓷(cí)板(bǎn)反轉至切割台麵,伸縮(suō)連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降(jiàng)落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷(cí)板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割機(jī)自動校正陶瓷板定位後進行切(qiē)割,切割完(wán)成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在(zài)接收到陶瓷板(bǎn)移出切(qiē)割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設(shè)備參數及性能(néng):

技術(shù)參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺(chǐ)寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最(zuì)快上片周期(qī):40-60秒

4)、傳輸速(sù)度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單(dān)側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂(bì):單翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功(gōng)率:380V/50HZ

12)、安裝(zhuāng)功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力(lì):-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條(tiáo):特(tè)製高精度加強形。

2)、真空吸盤:進口丁青(qīng)膠材質(zhì)(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中(zhōng)外合資PUJIANG


電器原件(jiàn):

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機(jī)斷路器

施耐德

4

中間繼(jì)電(diàn)器

歐姆龍

5

交流接(jiē)觸器

正泰

6

相(xiàng)序保護器(qì)

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關(guān)

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣(wān)明偉

11

光電/行程/接近開關(guān)

歐姆龍

12

壓(yā)力傳感器(qì)

台達

一(yī)、全自動陶瓷板切(qiē)割機

1)設備參數:

切(qiē)割厚度∶2~8mm

切割精(jīng)度∶≤±0.15mm

切(qiē)割速度∶0~165米/分.(可調)

     台麵高度:900±30mm 

     可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采(cǎi)用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定(dìng)刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比(bǐ)例閥自動控製刀頭切割壓力)。

供油方式:自動注油裝(zhuāng)置。

輸送裝置(zhì):同步帶自(zì)動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描定位係統。

            

2)機(jī)械(xiè)部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用(yòng)高密度板(bǎn)防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本(běn)KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵(miàn):高(gāo)級工業毛氈。

輸送裝置:帶(dài)自動感應傳輸裝置(多條同步(bù)帶自動(dòng)傳輸及(jí)行(háng)程開關感應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)

3) 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國(guó)和(hé)柔高柔(róu)性屏蔽(bì)電纜,杜絕了以往國產(chǎn)電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直(zhí)接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備(bèi)帶變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係(xì)統:日本安(ān)川。

變頻器:台(tái)達。

電氣元件:施耐德電(diàn)器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業(yè)配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪(huì)圖軟件配套兼容。

具有自動修正(zhèng)功能。確保切(qiē)割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度(dù)。

操作輸入:鍵盤(pán)與鼠標。中/英文對話界麵。

     

配有陶瓷(cí)板專用自動優化排版(bǎn)軟件(貴友)

軟件詳細配置

可(kě)切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸(zhóu)速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角(jiǎo)線精度(mm)

±0.20mm

切(qiē)割運動部件帶自我保護裝置,最大(dà)限度的減少故障的產生

設備功率

4KW

油(yóu)箱根據切(qiē)割情(qíng)況自動(dòng)注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:

序號

名稱(chēng)

品牌

備(bèi)注

1

接觸器

施耐德


2

小型(xíng)繼(jì)電器

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動(dòng)比(bǐ)例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(liàn)(低噪音)

德國高柔性


7

伺(sì)服電機

日本安川


8

伺服(fú)控製器

日本安川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程(chéng)開關、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分(fèn)離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控製係統



氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷(cí)板開片係(xì)統;
1、台(tái)麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝(zhuāng)置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆(gǎn)控製(zhì)功能,方便可靠
5、驗收方(fāng)式:尺寸精度以任何(hé)兩個切割線之間的距離為準(zhǔn),以2mm厚陶瓷板測量,如(rú)非2mm厚陶瓷板,測量(liàng)的所有誤差數值以(yǐ)剝片前之切割線為準。

機械配置:

台板:高密度板(bǎn)

毛氈:進口工業毛氈

風機:離心風機

頂(dǐng)杆:十字或井字掰片頂杆


本文網址:http://www.dfhdgl.com/product/623.html

關鍵詞:全自動陶瓷切割機,陶瓷切割機,陶瓷薄(báo)板切割機

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