內江陶瓷切割機

所屬分類：內江陶瓷切割機
點（diǎn）擊次數：
發布日（rì）期：2020/05/22
在線詢價

詳細介紹

陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工（gōng）作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根（gēn）據客（kè）戶（hù）需求，按實際需求定製（zhì）尺寸。

二、簡介說明（míng）：

實現陶瓷（cí）板來料尺寸（cùn）3200*1650*2-8mm的自動機械真空（kōng）上片到上片台後進（jìn）行（háng）切割（gē），切割尺寸為按常規極限（xiàn）的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動（dòng）智（zhì）能上片機（jī）+自動切割（gē）機（特殊定製（zhì）版）為一體+氣浮分（fèn）片台（tái）三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位後（hòu）進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省（shěng）人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業（yè）使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多（duō）事，小空（kōng）間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設（shè）備性能及工（gōng）作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶（táo）瓷板（bǎn）吸（xī）附後放置在切割台上，切割機自動校正陶（táo）瓷板定（dìng）位。

整個工作過程有PLC自動控製或（huò）手動控製均可完成，手動（dòng）方式主要在設備調整和維修時使用（yòng），每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片（piàn）信號（hào）（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉（zhuǎn）機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣（yàng）的傾（qīng）斜角度時翻轉停（tíng）止，前移（yí）電機使吸盤移動，頂部吸盤旁（páng）的檢測開關接觸到陶瓷（cí）板時，前移電機（jī）停止。此時真空係統工作（zuò），吸盤開始吸附陶瓷板，當真空（kōng）壓力開關達（dá）到設定（dìng）壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒（miǎo）後，確保單片陶瓷板（bǎn）吸起（qǐ），電機驅動機械翻轉（zhuǎn）機構（gòu）使（shǐ）陶瓷板反轉至切割台麵，伸（shēn）縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速（sù）釋（shì）放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割（gē）機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割（gē）完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片（piàn）臂在（zài）接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸（cùn）範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單（dān）翻

10）、上片工位：單工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高（gāo）精度加（jiā）強（qiáng）形。

2)、真空吸盤（pán）：進口丁青膠材質（雙吸附（fù）結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台（tái）邦（bāng）電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中（zhōng）間繼電器	歐姆龍（lóng）
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護（hù）器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行（háng）程（chéng）/接近開關（guān）	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達（dá）

一、全自動陶瓷板切（qiē）割（gē）機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精（jīng）度∶≤±0.15mm

切割（gē）速（sù）度∶0~165米/分（fèn）.（可調）

台（tái）麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸（cùn）：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電（diàn）機及研磨級別齒（chǐ）條裝置。

切割刀座∶固定刀頭（tóu）結構360度（dù）旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製（zhì）刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注（zhù）油裝置。

輸（shū）送（sòng）裝置：同步帶自動（dòng）傳輸裝置。

定位（wèi）裝置：光（guāng）電掃描定（dìng）位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（zhì）（多條同步帶自動（dòng）傳輸及（jí）行程（chéng）開關感應（yīng），達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電（diàn）氣部份

切割（gē）機通訊電（diàn）纜（lǎn）線全部采用德國和柔高柔性（xìng）屏蔽電纜（lǎn），杜絕（jué）了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工（gōng）業電腦直接進行控製（zhì）,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設（shè）備帶變（biàn）壓裝置（zhì）。

安裝功率：4KW。

伺服係（xì）統：日本安（ān）川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電（diàn）器。

主要氣動原件（jiàn）：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京（jīng）寶倫係列控製係統（tǒng）（在WINDOWS操作界麵（miàn）下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套（tào）兼容。

具（jù）有自動修正功（gōng）能。確（què）保切割精度。

切割（gē）路徑選擇功能（néng）。確保達到理想切割（gē）速度。

操作輸入：鍵盤（pán）與鼠標。中/英文對話界（jiè）麵。

配（pèi）有陶瓷板專用（yòng）自動優（yōu）化排（pái）版軟件（貴友）

軟件（jiàn）詳細配置

可切割最（zuì）大陶（táo）瓷（cí）板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切（qiē）割陶瓷板厚度（dù）（mm）	2-8
最大電機（jī）軸速度（dù）（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精（jīng）度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護（hù）裝置，最大限度的（de）減少故障的（de）產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情（qíng）況自動（dòng）注油潤滑（huá）

CNC陶瓷板切割（gē）機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸（chù）器	施耐德
2	小型繼電（diàn）器	施耐德
3	斷路器	施耐（nài）德
4	氣動比例閥	日（rì）本“SMC”
6	拖鏈（低（dī）噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日（rì）本安川
8	伺服控製（zhì）器	日本安川
9	研（yán）磨級別齒條	日（rì）本“KHK”
10	行程開關、接（jiē）近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列（liè）控製（zhì）係（xì）統