內蒙古陶瓷薄板切割機

所屬分類（lèi）：內蒙古陶瓷切割機（jī）
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發布日（rì）期：2020/05/22
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詳細介紹

陶（táo）瓷薄板切割機

CNC陶（táo）瓷（cí）板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶（hù）需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡（jiǎn）介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割（gē）尺寸為（wéi）按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線（xiàn）是由自動智能上片機+自動切割（gē）機（特（tè）殊定製（zhì）版）為一體+氣浮分片台三（sān）部分組成。將陶瓷板放在指定位置（zhì），給出取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送（sòng）帶頂起把陶瓷板輸（shū）送到掰片台上人工進行掰（bāi）片

該機集合多功能為一體，省人（rén）省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台（tái）設（shè）備功能能頂（dǐng）3台設備（上片機+切（qiē）割機+掰片台（tái））

2）花少（shǎo）錢做多事，小空（kōng）間，做大事

3）設計精（jīng）湛，高效節能。節電40%

4）高端（duān）配置，故障率低

功能（néng）：上片、切割、掰片

三、設備性能及工（gōng）作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片（piàn）信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台（tái）上，切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和（hé）維修時使用，每個動作可單獨完（wán）成，也可用來進行正常工作（zuò）。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動（dòng）機械反轉機（jī）構使吸盤臂翻起，並達（dá）到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤（pán）移（yí）動，頂部（bù）吸盤旁的檢測開關接（jiē）觸到陶瓷板時，前移電（diàn）機停止。此時真空係統工作，吸盤開始（shǐ）吸附陶（táo）瓷（cí）板，當真空壓力開關達到設（shè）定壓力時，真空泵停止（zhǐ），吸盤的伸（shēn）縮連杆（gǎn）機構通（tōng）過電機驅動把陶瓷板提（tí）升起來，在此工位（wèi）約停（tíng）數秒（miǎo）後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉（zhuǎn）機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷（cí）板定位（wèi）後進行切割，切（qiē）割（gē）完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移（yí）動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到（dào）陶瓷板移出切割台麵的信號後再自（zì）動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：最大上片（piàn）尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻（fān）轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸（shū）/翻轉電機：台（tái）邦電機

4）、真空泵：中外（wài）合資PUJIANG

電器原件：

序（xù）號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器（qì）	台達
3	電動（dòng）機斷路器	施耐（nài）德
4	中間（jiān）繼（jì）電器（qì）	歐姆（mǔ）龍（lóng）
5	交流接觸器	正泰
6	相序（xù）保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關（guān）
9	鑰匙開關
10	開關電源（yuán）	台灣明（míng）偉
11	光（guāng）電（diàn）/行程（chéng）/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳（chuán）感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高（gāo）度：900±30mm

可（kě）切割最（zuì）大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研（yán）磨級（jí）別齒條裝置。

切割（gē）刀座∶固定（dìng）刀頭結（jié）構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭（tóu）切（qiē）割（gē）壓力（lì））。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置（zhì）：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主（zhǔ）要軸承：日本（běn）NSK

台板：采用高密度板（bǎn）防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈（zhān）。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸（shū）及行（háng）程開關感應，達到自動傳輸。減少人員（yuán）的工作量）

3）電氣部份

切（qiē）割機（jī）通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電（diàn）纜，杜絕了以往（wǎng）國產電纜線容易出問題缺點。

采用工（gōng）業電（diàn）腦直接進（jìn）行控製,微軟視（shì）窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安（ān）裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電（diàn）氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日（rì）本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係（xì）列控製係統（在（zài）WINDOWS操作（zuò）界（jiè）麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套（tào）兼容。

具有自動修正功（gōng）能。確保切割精度。

切割路徑（jìng）選（xuǎn）擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文（wén）對（duì）話界（jiè）麵（miàn）。

配有陶瓷板專用（yòng）自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷（cí）板尺（chǐ）寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機（jī）軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部（bù）件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷（cí）板切割（gē）機主要部件品（pǐn）牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接（jiē）觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣（qì）動比例閥	日本“SMC”
6	拖（tuō）鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電（diàn）機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割（gē）刀（dāo）輪	日研
12	油水分離器	日（rì）本“SMC”
13	控製軟件（jiàn）	北京寶倫係列控製係（xì）統

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度（dù）：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密（mì）度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多（duō）點（diǎn）頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式（shì）：尺寸精度以（yǐ）任（rèn）何兩個切（qiē）割（gē）線之間的（de）距離（lí）為準，以2mm厚（hòu）陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為（wéi）準（zhǔn）。

機械配置：

台板：高（gāo）密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機（jī）：離心風機

頂杆：十字或井（jǐng）字掰（bāi）片頂杆