CNC陶瓷板自動上片切割一體機（jī）

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定（dìng）製尺寸。

二、簡介（jiè）說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自（zì）動（dòng）機械真空上片到上片台後進行（háng）切割，切割尺寸為（wéi）按常規極（jí）限的來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自（zì）動智能（néng）上片機+自動切割機（特殊（shū）定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板吸附後放置（zhì）在切割台（tái）上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片（piàn）

該機（jī）集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效（xiào）節能。節（jiē）電40%

      4）高端配置，故障率低

功（gōng）能：上片、切割（gē）、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給（gěi）出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校（xiào）正陶（táo）瓷板定位（wèi）。

整個工作過程有PLC自動控製（zhì）或（huò）手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單（dān）獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後（hòu），翻轉係統工作，電機驅（qū）動機械反轉機構使吸（xī）盤（pán）臂翻起，並達到（dào）和陶瓷板一樣的傾斜（xié）角度時翻（fān）轉停止，前移電機使吸盤移（yí）動，頂（dǐng）部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時（shí）真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷（cí）板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸（xī）盤的伸（shēn）縮連杆機構通過電（diàn）機（jī）驅動把陶瓷（cí）板提升起來，在此工位約停數秒後，確（què）保單（dān）片陶瓷板吸起（qǐ），電機驅動機械翻（fān）轉（zhuǎn）機（jī）構使（shǐ）陶瓷板反轉至切割台（tái）麵，伸縮連杆機構使吸（xī）盤（pán）與陶瓷板同（tóng）時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割（gē）完成後切割平台輸送帶（dài）浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上（shàng）片（piàn）臂在接收到陶瓷板移出切割台（tái）麵的（de）信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能（néng）：

技術（shù）參數（shù）：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻（fān）

10）、上片工位：單工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條（tiáo）：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤（pán）：進（jìn）口丁（dīng）青膠材（cái）質（雙吸附結構（gòu））

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真（zhēn）空泵：中外（wài）合資PUJIANG

電器原件：

一、全自（zì）動陶瓷板切（qiē）割機（jī）

1）設（shè）備參（cān）數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可（kě）調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳動係（xì）統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝（zhuāng）置。

切割刀（dāo）座∶固定刀頭結構360度旋轉（zhuǎn）(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割（gē）壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶（dài）自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位（wèi）係（xì）統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板（bǎn）：采用高（gāo）密度（dù）板防水。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日（rì）研（yán）

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝（zhuāng）置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自（zì）動傳（chuán）輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減（jiǎn）少人員（yuán）的工作量）

3） 電氣部份（fèn）

切割機通訊電纜（lǎn）線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出（chū）問題（tí）缺（quē）點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界（jiè）麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統（tǒng）：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣（qì）動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟件配套兼容。

具有（yǒu）自（zì）動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切（qiē）割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專（zhuān）用自動優化排版軟件（貴友（yǒu））

軟件詳細配置

CNC陶瓷板（bǎn）切（qiē）割機主要部件品牌：

氣浮分片台（tái）

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵（miàn）尺（chǐ）寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密（mì）度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功（gōng）能，方便可靠
5、驗（yàn）收（shōu）方式：尺寸精度以（yǐ）任何兩個切割線（xiàn）之間的（de）距離為準，以2mm厚陶瓷板測量（liàng），如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤（wù）差數值以剝片前之切割線為（wéi）準。

機（jī）械配置（zhì）：

台板：高密度板

毛氈：進（jìn）口工業毛氈

風機：離心風（fēng）機

頂杆：十字或井字掰片頂杆