目前玻（bō）璃（lí）自動切割機常用的物理鋼化方法是將玻璃加熱到軟化點（約600℃）附近。此（cǐ）時（shí），玻璃仍能保持原來的形狀，但玻璃中的顆粒具有一定的遷移能力，使內應力迅速消除，再進行吹風驟冷。當溫度平（píng）衡時（shí），玻璃（lí）表（biǎo）麵的壓應力和內層的張力發生變化。內層產生了張應力，即玻璃產生的內應力均勻且均勻分布，提高了（le）玻璃作為脆性材料的拉伸強度，從而提高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時，由於玻璃內部存在均勻的應力，一旦玻璃（lí）受（shòu）到（dào）超過其強度的衝擊而部分破裂，在內（nèi）應力作用下會自（zì）行爆炸成小顆粒（lì），提高（gāo）了玻璃（lí）的安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程（chéng）中，通常會產生風點和應力點（diǎn）。在冷卻過程（chéng）中（zhōng），由於冷卻（què）不均勻，形成（chéng）了（le）風斑（bān），導致玻（bō）璃受力（lì）不均勻。從一個特（tè）殊的（de）角度看，玻璃的表麵呈現出明亮和黑（hēi）暗的條紋。應力點也是由（yóu）不均勻應力引起的，例如，在加熱（rè）過程中（zhōng），爐子邊緣和中間存在溫差（chà），導致應力不均勻。目前還沒有完全避免應力點的方法，但（dàn）是（shì）一個設計良好的鋼製設備可以將應力點的可見度降低。

      玻璃切割機上的配件，刀輪夾、切割（gē）機配（pèi）件等等，91成人小视频玻璃機械都（dōu）有供應，歡迎選購！