玻（bō）璃上片台

設備參數及性能：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個（gè）。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂（bì）：雙翻

10）、上片工（gōng）位（wèi）：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸（shū）滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口（kǒu）丁青膠材質（雙（shuāng）吸（xī）附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

設備性能（néng）及工作（zuò）原理：

主要用於玻（bō）璃的自（zì）動取（qǔ）片（piàn）。將玻璃放在指定位置，給出（chū）取片信號後，取（qǔ）片（piàn）吸盤自動（dòng）翻起並將玻璃吸附後放置在取片台傳送輥道上，自動將玻璃輸（shū）送（sòng）到切割機主機（jī）上。

主（zhǔ）要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸（shū）送輥道和電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主（zhǔ）要在設備調整和維（wéi）修（xiū）時使用，每個動作可單（dān）獨完成，也可用來進行正常工（gōng）作。給出取（qǔ）片信（xìn）號（人工、自動均可）後，翻（fān）轉係統工作，電機驅動機（jī）械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部（bù）吸盤旁的檢測開關接觸（chù）到玻璃（lí）時，前移電機停止。此時真空（kōng）係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當（dāng）真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構（gòu）通過電機驅動把玻璃提升起（qǐ）來，在此工（gōng）位約停數秒後，確保單片玻璃吸起（qǐ），電機驅動機械翻轉機構使（shǐ）玻璃反轉至（zhì）傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻（bō）璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃（lí），傳動機構啟（qǐ）動將玻璃片（piàn）送到上片機前端至信號點（diǎn）停止。接著整個（gè）機架移動自動找（zhǎo）到零位後停止，等待切割台發出信（xìn）號，便可（kě）與切割台同速將玻璃（lí）片送至切割台上，玻璃送出後自動循環上片程序工（gōng）作，此機台可根據所需玻璃厚度任意選定（dìng）工位取片。

注：上片機取玻璃（lí）數量可以自動控製，即切割前輸入切割（gē）玻璃數量（liàng），切割完成後（hòu）人（rén）工手動操作上片機才可繼（jì）續取片，避免因（yīn）人為因素誤切割玻（bō）璃。