平頂山陶瓷薄板切割機

所屬分類：平頂山陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳（xiáng）細介紹

陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷（cí）板自（zì）動上片切割一體機

一、設備工作區（qū）域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際（jì）需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶（táo）瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上（shàng）片到（dào）上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能（néng）上片機+自動切割機（特殊定製版）為一（yī）體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自（zì）動校正陶瓷板定位後（hòu）進行切割，切割完後切割（gē）機輸（shū）送帶頂起（qǐ）把陶（táo）瓷板（bǎn）輸送到（dào）掰片（piàn）台上人工進行掰片

該機集合多（duō）功能為（wéi）一（yī）體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷（cí）板加（jiā）工企業使用（yòng）.

特點：

1）1）一（yī）台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花（huā）少錢做多事，小空間，做大事

3）設（shè）計精湛（zhàn），高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上（shàng）片（piàn）、切割、掰片

三、設備性（xìng）能及工作原理：

將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻（fān）起並將陶（táo）瓷板吸附（fù）後放置在切割台上，切（qiē）割機自動校正陶（táo）瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手（shǒu）動控製均可完成，手動方式主（zhǔ）要在設備調整（zhěng）和（hé）維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來（lái）進行（háng）正常工作。給出取片信（xìn）號（人工、自動均可（kě））後，翻轉（zhuǎn）係統（tǒng）工作，電機（jī）驅動機械反轉機構使吸盤（pán）臂翻起，並達（dá）到和陶（táo）瓷板一樣（yàng）的傾斜角度（dù）時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接（jiē）觸到陶瓷板時，前移（yí）電機（jī）停止。此時真空係統工（gōng）作，吸（xī）盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時（shí），真空泵停止（zhǐ），吸盤的伸縮連杆機構（gòu）通過電機驅動把陶瓷板提（tí）升起來，在（zài）此工位約停數秒後，確保（bǎo）單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸（xī）盤吹（chuī）壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動（dòng）機構停止，回歸平整原位。切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送（sòng）帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接（jiē）收到陶瓷板移出切割台麵的信（xìn）號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設（shè）備參數及性能（néng）：

技術參（cān）數（shù）：

1）、上片尺寸範圍：最大（dà）上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片（piàn）厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最（zuì）大上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂（bì）吸盤數：三個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈（liàn）條：特製（zhì）高精度加強形（xíng）。

2)、真空吸盤：進口丁青（qīng）膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合（hé）資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電（diàn）動機斷路器（qì）	施（shī）耐（nài）德
4	中間繼電器（qì）	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰（tài）
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開（kāi）關
10	開關（guān）電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓（yā）力傳感（gǎn）器（qì）	台達

一、全自動陶瓷（cí）板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

台麵（miàn）高度：900±30mm

可切（qiē）割最大尺寸（cùn）：3200*1650mm

傳動（dòng）係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置（zhì）。

切割刀（dāo）座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險（xiǎn）裝置，日本SM比例閥自動（dòng）控製刀頭（tóu）切割壓力（lì））。

供（gòng）油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自（zì）動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係（xì）統。

2）機械（xiè）部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密（mì）度板防水。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀（dāo）輪/輪夾：日研

台麵（miàn）：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳（chuán）輸裝置（多條（tiáo）同（tóng）步帶自動傳（chuán）輸及行程開（kāi）關感應，達（dá）到自動（dòng）傳輸。減少人員的工（gōng）作量）

3）電氣部份（fèn）

切割機通訊電纜線全部采用德國（guó）和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國（guó）產電纜線容易出問題缺點。

采用（yòng）工（gōng）業電腦直接進行控製,微軟視（shì）窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變（biàn）壓裝置。

安（ān）裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器（qì）：台達（dá）。

電氣元（yuán）件：施耐德電器。

主要氣動原件（jiàn）：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界（jiè）麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配（pèi）套兼容。

具有自動修正功（gōng）能。確保切割精度。

切割路徑（jìng）選擇功能。確保達到理想切割速度（dù）。

操作輸入：鍵盤與鼠（shǔ）標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友（yǒu））

軟件詳細配置

可切割（gē）最（zuì）大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切（qiē）割（gē）運動部件帶自我保護裝（zhuāng）置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根（gēn）據切割情況（kuàng）自動注油潤滑（huá）

CNC陶瓷板（bǎn）切割機主要部件品牌：

序號（hào）	名稱	品牌	備注
1	接觸器（qì）	施耐德
2	小型繼電器	施耐德（dé）
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪（zào）音）	德國高柔性
7	伺（sì）服電（diàn）機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別（bié）齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本（běn）“歐姆龍”
11	切（qiē）割刀輪	日研（yán）
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶（dài）氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多（duō）點頂杆控製功能，方（fāng）便可靠
5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任何兩個（gè）切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如（rú）非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤（wù）差數值以剝片前之切（qiē）割線為（wéi）準。

機械配置：

台板：高密（mì）度板

毛（máo）氈：進口工（gōng）業毛氈

風機：離心風（fēng）機

頂杆：十（shí）字或井字掰片頂杆