目（mù）前玻璃自動切割機（jī）常用的物理（lǐ）鋼化方法是將玻璃加熱到軟化點（約600℃）附近。此時，玻璃（lí）仍能保持（chí）原來的形狀，但玻璃中的（de）顆粒具（jù）有一定的遷移能力，使內（nèi）應力迅速消除，再進行吹風驟冷。當溫度平衡時，玻璃表（biǎo）麵的壓應力（lì）和內層的張力發生變化。內層產生了張應力，即玻璃產生的內應力均勻且均勻分布，提高了玻璃作為脆性材料的（de）拉伸強度，從而提高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時，由於玻璃內部存（cún）在均（jun1）勻的應力，一旦玻璃受到（dào）超（chāo）過其（qí）強度的衝擊而（ér）部分破裂，在內（nèi）應力作用下會自行爆炸成小顆粒（lì），提高了玻璃的安全（quán）性。在（zài）玻（bō）璃鋼化爐的鋼化過程中，通常會產生風點和應力（lì）點。在冷卻（què）過程中，由於（yú）冷卻不均勻，形成了風斑，導致玻璃受力不均勻。從（cóng）一個特殊的角度（dù）看，玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗的條（tiáo）紋（wén）。應力（lì）點也是由不均（jun1）勻應力引起的，例如，在加熱（rè）過程（chéng）中，爐子邊緣和中間存在（zài）溫差，導致應（yīng）力（lì）不均勻（yún）。目前還（hái）沒有完（wán）全避免應力點的方法（fǎ），但是一個設計良好的鋼製設備可以將應力點的可見度降低。

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