玻（bō）璃上（shàng）片台

設備參數（shù）及性能：

技術參數：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片（piàn）厚度（dù）：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附（fù）荷：1000KG

7）、單（dān）側上片臂數量：4個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條：特製（zhì）高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機（jī） 

5）、真空泵：中外（wài）合資PUJIANG

注：可根據客戶的（de）特殊要求，進行定製開發。

設備性能（néng）及工作原理：

主要用（yòng）於玻（bō）璃的自動取（qǔ）片。將玻璃放在指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放置在取片台傳送（sòng）輥（gǔn）道上（shàng），自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工（gōng）作過程有PLC自動控製或（huò）手動控製均可完成（chéng），手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動（dòng）作可單獨完成，也可用來進行正常（cháng）工作。給出取片信號（人工、自動（dòng）均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機（jī）構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角（jiǎo）度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真（zhēn）空（kōng）壓力開關達到設定壓力時，真空泵（bèng）停止，吸盤的伸縮連杆機構通（tōng）過電機驅動把玻璃提升起來，在此工位約（yuē）停數秒後，確（què）保單片（piàn）玻璃吸起，電機驅（qū）動機械翻（fān）轉機構使玻璃反（fǎn）轉至（zhì）傳輸（shū）台（tái）麵（miàn），伸縮連杆機構使吸盤與玻璃（lí）同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋（shì）放玻璃，傳動機構啟動將（jiāng）玻璃片（piàn）送到上片機前端至信號點停止。接（jiē）著整個機架移動自動找到零位後停止，等（děng）待切割（gē）台發出信（xìn）號，便可與切割台同速將玻璃片送至切割台上（shàng），玻璃送出後自動循環上片程序工作，此機（jī）台可根據所需玻璃厚度任意選定工（gōng）位取片。

注：上片機取玻璃數量可以（yǐ）自（zì）動控製，即（jí）切割前輸入切割玻（bō）璃數量，切割完成後人工（gōng）手動操作上片機（jī）才可繼續取片，避免因人為因素誤切（qiē）割玻璃。